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 如何控制好前处理质量是稳定和提升涂装质量的关键所在。只有合理设计前处理工艺流程，深入了解前处理各工序的相关控制要素，陶化剂哪家好，进行合理的控制于维护，才能保证前处理的质量。

       涂装前处理的表面处理的好坏直接影响使用寿命和装饰效果的重要环节。涂装前处理的目的是去除底材表面的油污、锈蚀等**，提供适合于涂装的清洁表面，能显著提高涂抹附着力和耐腐蚀能力。涂装前处理质量的高低，直接关系到涂装质量的优劣。

　　产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较**的是采用PLC程序自动控制，能实现工序间自动转移。比如磷化工艺一般流程为：脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。（具体工艺根据厂家实际需要做调整）

　　喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，陶化剂厂家，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。

　　喷淋式联合清洗机典型工序是：脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。

　　其结构特点是：前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内，喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开，以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等;外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽，在隧道顶部设有排风机。

磷化

1、常见的磷化种类：铁系磷化（彩磷）、锌系磷化（灰磷）

2、磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防 腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用

3、铁系磷化俗称彩磷，铁系磷化膜层薄、颜色为彩虹色至蓝色的过渡色，操作工艺简单，但自身耐蚀性差，一般用于要求不严格的大型框架式结构工件喷涂前的处理。无需表调及促进剂。

4、锌系磷化又称灰膜磷化，根据配方不同，成膜离子由Zn、Mn、NI等成分组成，膜层致密均匀，海南陶化剂，与后道处理的喷塑、喷漆、电泳等工序配合，自身具有一定的耐蚀性（在前处理工序稳定、存放条件达标的前提下，可存放1个月无明显返锈现象）。锌系磷化选用的表调剂一般为胶体钛盐类表调剂。

      陶化剂是一种以锆盐为基础的纳米陶瓷皮膜剂，它能够 在金属的表层上体现转换成一种纳米陶瓷无磷变换膜，“陶化膜”所导致的膜层厚薄，相当于磷化全过程中所导致膜层厚薄的1/100，但其成键体现所导致的分子键结构，使膜层的附着力比磷化膜更牢固，陶化剂公司，陶化层与各式各样规格型号建筑涂料融合性强。显著提高建筑涂料与金属的附着力，提升金属的耐腐蚀时间。经历了很多实验早就验证陶化剂的各式各样特点，陶化剂MZB-603在消费者中获得成功的运用更确定了陶化**性终究会取代传统的磷化这一科研迈进。