MC-361锌系磷化剂能在钢铁表面形成均匀致密的浅**转化膜，转化膜具有很好的防锈性能。
MC-361锌系磷化剂所形成的转化膜与各种涂料涂层之间有很好的结合力。
MC-361锌系磷化剂属无渣磷化膜。
MC-361锌系磷化剂形成的转化膜结实、致密、均匀、不挂灰。
MC-361锌系磷化膜性能指标（以粉末涂装为例）：附着力百格测试：0级；耐冲击力测试：50kg·cm；中性盐雾试验：500小时。
MC-361锌系磷化剂特别适合于管类、需要酸洗除锈、裸膜防锈时间要求高的产品前处理。
MC-361锌系磷化剂适用于喷淋或浸泡工艺。
磷化膜发花，磷化膜不均匀，锌系磷化液厂家**，有明显流挂痕迹
A :
（1）除油不干净；（2）表调剂效果不佳或已失效；（3）磷化槽液喷淋不均匀；（4）工件表面钝化；（5）磷化温度低
解决方案
（1）强脱脂或更换脱脂剂；（2）更换或补充表调剂；（3）检查并调整喷嘴；（4）加强酸洗或喷砂；（5）提高磷化温度
磷化膜发黑，局部呈黑条状，膜黑且粗糙
A :
（1）促进剂浓度太低；（2）酸洗过度
解决方案
（1）加促进剂；（2）控制酸洗时间
磷化膜发，磷化膜红但不是锈
A :
（1）铜离子渗入磷化液；（2）酸洗液中的铁渣附着
解决方案
（1）注意不用铜挂具，锌系磷化液厂家，用铁屑置换除去或用硫化处理，锌系磷化液，调整酸度
（2）加强酸洗过程的质量控制
磷化膜过薄 磷化膜太薄、结晶过细或无明显结晶，锌系磷化液公司，抗蚀性能差A :(1) 总酸度过高； (2)磷化时间不够； (3)处理温度过低； (4) 促进剂浓度高； (5) 工件表面有硬化层； (6) 亚铁离子含量低； (7) 表调效果差或表调失效 解决方案(1) 加水稀释磷化槽液； (2) 延长磷化时间； (3) 升高处理温度； (4) 停止添加促进剂； (5) 用酸洗或喷砂清理，达到表面处理要求； () 铁板，并检测总酸度或游离酸度变化情况； (7) 更换或添加表调剂；
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