






浅谈圆刀片在工业发展中的重要作用
原来的大部分企业都不重视刀具或圆刀片在加工流程中起到的作用,(油墨)只是作为一个高消耗品出现在大家的面前.正因为太常见,功能太小,众人方会认为没有什么优化的空间吧. 以前刀具性能的发挥没有得到充分的重视,当前,随着大型汽车制造企业对高速切削工具的重视,越来越多的企业开始意识到刀具对生产效率和加工质量的重大影响.
分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。
上、下圆盘分切刀片方式应用广泛,主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象,所以精度不高,分切圆刀价格,现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,分切圆刀厂家,将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移,分切圆刀,分切精度高。但是调刀不是很方便,下圆盘刀安装时,必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类
要想分条圆刀获得更别的精度,磨削的工艺掌握是非常重要的,精密分切圆刀,而磨料的选择应该具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态砂轮,不同粘度、磨砂种类、磨粒大小,也可以加工出不同的光洁度效果。现在,常用分条机刀片磨削砂轮以碳化硅、立方氮化硼和氧化铝为主,这些砂轮的可用于对刀具的表面和进行均匀磨削,产生的磨削热量,避免了由于磨削温度过高导致的刀具变形和退火的情况发生,从而保证了刀具的质量和加工的速度。
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