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(1)皮带机头及驱动滚筒安装的地点处，用至少4条锚索固定。根据安装中心线将底座调正。
(2)机头后安装贮带转向架及滚筒，长度为3m。
(3)其后安装8节张紧贮带部分，3m/节。皮带输送机一到七节内安装供拖带小车和游动小车行走的道轨，第八节内安装张紧绞。本张紧贮带部分节与节之间用8条M16*55的螺丝连接固定，共用72条螺丝，带式输送机配件生产厂家，下面用底座承接，每节中间下部用槽钢连接，底座和连接槽钢上安装道轨座，用焊接的方法固定，每节道轨安装在两个底座和连接槽钢上的道轨座上。
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焊接工作中存在着许多影响安全的因素，所以在设备周围安置一个保护设施），如无条件使用保护设施，可采用个人防护装。在密闭场所还要配备气体检测仪以防缺氧症（氧气含量 <17%）。
预处理对于焊接来说是十分重要的，通过这个步骤将焊接表面处理使其易于焊接。
许多行业都要求矫平、矫正等预处理工序。不仅如此，还要通过除锈、防护等工序来提升产品的焊接质量。
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在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ，带式输送机配件厂家**，硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化，热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA（硅胶硬度），对输送带的附着力低，且清洁功能差，其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺，增加了相应的设备和加工工艺，同时对环境污染也有一定的影响，因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。
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