力松注塑机结构优势
1.采用机械直压锁模，具有锁模力传递均匀、稳定，并有更大的开模行程，更适合模内自动化。
2.力松第5代G系列高速注塑机采用加厚模板具有高刚性，弹性形变少，成形锁模力更低，有效保护模具。
3.开合模标配高速伺服比例阀，具有开模响应速度快、**准、循环周期短。
控温精准
标配红外纳米加热圈，升温快，保温性能好，节电超30%，闭环PID温度控制，温度控制精准，优异的过程控制稳定性。
采用大L/D比，低剪切，高混炼优化螺杆，混炼效果好，塑化效果好。
注塑成型
射台支撑采用高精度双线性导轨，摩擦系数低，**与塑化助力小且均匀，**速度 更快，多功能注塑机价格，适合注塑成型。
中惯量非旋转单缸注塑机构结构紧凑，**起速快，再重复精度高，射速达到1000mm/s.
注塑成型产品变色的原因力松机械
产 品 变 色
（一）、设备方面
（1）设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。
（2）热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。
（3）机筒中有障碍物，多功能注塑机制造厂家，易促进塑料降解；机筒或螺槽内卡有金属**，不断磨削使塑料变色。
（二）、模具方面
（1）模具排气不良，塑料被绝热压缩，在高温高压下与氧气剧烈反应，塑料。
（2）模具浇口太小。
料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒，清除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。
（3）喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太大。
（三）工艺方面
（1）螺杆转速太高、预塑背压太大。
（2）机筒、喷嘴温度太高。
（3）**压力太高、时间过长，**速度太快使制品变色。
（四）、原料方面
（1）物料被污染。
（2）水分及挥发物含量高。
（3）着色剂、添加剂分解。
黑 斑 或 黑 液
造成这种缺陷的原因主要是在设备和原料方面：
一、设备方面
（1）机筒中有焦黑的材料。
（2）机筒有裂痕。
（3）螺杆或柱塞磨损。
（4）料斗附近不清洁。
二、模具方面
（1）型腔内有油。
（2）从顶出装置中渗入油。
三、原料方面：
（1）原料不清洁。
（2）润滑剂不足。
烧 焦 暗 纹
一、设备方面：
**热敏性塑料后，机筒未清洗干净或喷嘴处有料垫导致**开始时排气不畅。
二、模具方面：
（1）排气不良。
（2）浇口小或浇口位置不当。
（3）型腔局部阻力大，使料流汇合较慢造成排气困难。
三、工艺方面：
（1）机筒、喷嘴温度太高。
（2）**压力或预塑背压太高。
（3）**速度太快或**周期太长。
四、原料方面：
（1）颗粒不均，且含有粉末。
（2）原料中挥发物含量高。
（3）润滑剂、脱模剂用量过多。
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长快，生产数量的机种之一。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台(套)，进口注塑机42959台(套)，其中1998年我国注塑机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9%。
伺服节能系列注塑机，配备了的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力流量，多功能注塑机哪家好，作出不同的频率输出，并对压力流量进行的闭环控制，衢州多功能注塑机，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。
1、 采用性能的伺服控制器，伺服电动机等节能器件。
2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0.04S.
3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，相比传统机型重复精度大大提高.
4、 减轻模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命.
5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%-80%
6、 系统发热量远远低于传统注塑机，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命.
7、 整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降.
力松注塑科技(图)-多功能注塑机价格-衢州多功能注塑机由宁波力松注塑科技有限公司提供。宁波力松注塑科技有限公司是一家从事“餐盒刀叉勺,膜内贴,化工油漆桶”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“力松”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使力松注塑科技在注塑机中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！