双螺杆塑料挤出机需要定期维护随着双螺杆塑料挤出机的出现，给塑料加工行业带来了极大的经济效益，为了令双螺杆挤出机能够更加好的工作，延长使用寿命，我们就必须对双螺杆挤出机进行定期检查维修。一、双螺杆挤出机维护常识1、挤出机在使用一段时间之后要做一次的检查，检查所有螺钉的松紧情况。2、塑料挤出机使用五百个小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。3、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。3、若遇生产中断电，主传动和加热停止，当**供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
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简述塑料挤出机挤出工艺方法？
各类品级的回收料或前处理料的塑料挤出机造粒工艺如下:配合剂、改性剂、母粒0PP、PE 前处理料一配合一+捏合一挤出一切粒制备PP、PE的再生钙塑粒料可采用开炼或密炼工艺，塑料挤出机厂家，其工艺流程基本相同，只是塑料编织袋造粒机捏合后经开炼机塑化、混炼、放片后切粒，也可由密炼机塑化、混炼，接开炼机放片后切粒。
废塑料造粒机回收废旧塑料再生料因其熔体黏度高，适宜在开炼机上人工控制，不论是否是钙塑再生料，皆可采用开炼工艺，流程如下:配合剂、改性剂、增塑剂、母粒+废旧塑料再生前处理料+配合捏合+挤出+切粒，冷却或废旧塑料再生前处理料一配合，捏合．
强喂料为防止轻质薄膜类回收前处理料在喂料时产生“架桥”现象，可在废塑料造粒机上通过喂料螺杆预压缩，使物料压实，喂料螺杆的速度应与挤出造粒速度相匹配。
高速挤出机五大发展趋势分析高速挤出机五大发展趋势分析：高速、高产化挤出机可使**者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。、多功能化塑料挤出机的主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。