点胶机的常见问题具有哪几方面：
点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为处理胶阀运用时常常产生的问题的有效方法。
1. 胶阀滴漏
此种情形常常产生予胶阀关毕以后。
95%的此种情形是因为运用的针头口径太小所形成的。
锥形斜式针头产生的背压少， 液体活动顺畅。
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 是预先扫除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在运用。
2. 出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒运用的压力应介于调压表中心以上的压力， 应防止运用压力介于压力表之中低压力部分。
3. 流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需求应愈短愈好。
除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加速流速。
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点胶机的市场开展介绍
随着科技的开展和人们关于产品质量，产值的要求，轴心，再加上关于原资料的节省考虑。特别是电子行业的开展，用于焊接的资料和工艺不断寻求简.快，易，优的方向开展，在焊接资料上要求省本钱，提效率， 工艺上更要求简便化和快速化， 精细化，轻盈化， 所以资料上开端更多的采用胶水来焊接产品。
而传统的手工点胶， 无法保证每个流量一次，准确，经常会发生资料的浪费， 并添加不少返工手续，一起很多的生产，胶水所发生的空气污染也严峻的影响员工的身体健康，甚至在操作还会将胶水掉到衣服上和人身上，对衣服发生腐满污现象，轴心喷咀，对人身发生伤害. 生产上不但无保证质量，又无法提升产值，更严峻是形成招人的困难，而本钱却不断地上升.
这时点胶就由此发生， 采用气压操控流体.流体分配是经过高精度的计时气压脉冲操控的，这能够保证每点的胶量均匀共同的填装到产品上.
自动点胶机组成: 针筒，活塞，高精度的针头，适配器.高精度点胶操控器(守时，调气压)操作便利，体积小. 点胶机只需要用到微量的电和气压.
全自动点胶机漂亮巩固的外形：
铝合金型材的使用，使得机器人既有漂亮的外观又能确保**机能的长久实现。
全自动点胶机示教编程：大屏幕LCD显示的示教板，提供互动编程语言。
全自动点胶机丰富的接口：标配的16 I/O以及扩展I/O，可用简略的逻辑指令进行编程；RS232可接示教板/PC。
全自动点胶机使用广泛：灵活用于多种工况：点胶、涂胶、灌封、PCB板切开、微型扬声器、IC芯片封装，LCD液晶屏生产，手机和煤气表封合，大批量小工件生产，拧螺丝、移载等各种用处。
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