超高压电缆-韶关生产超高压电缆厂家-长能电力(推荐商家)

b 环境空气温度40℃

c 土壤温度25℃

d 土壤热阻系数1.2℃﹒m/w

e 埋设深度1m

f 单回路，间距250mm

g 金属屏蔽方式：单端接地或者中间交叉互相两端接地

h 参数为单回路指点条件下参数，深圳220kv超高压电缆，仅供参考，更多回路及敷设方式根据JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等规范进行计算。

3.5 电压试验、局部放电试验

序号试验项目试验电压 kV

1局部放电试验 1.5Ｕ0蕞大局部放电量不大于5PC96

2交流电压试验 kV/30min160

3非金属外护套直流电压试验 kV/1min25

4冲击电压试验 kV550

初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。

绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。

只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。

1.2测量方法

分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。

采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。

0.6/1kV电缆测量电压1000V  。

0.6/1kV以上电缆测量电压2500V  。  

6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，韶关生产超高压电缆厂家，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表蕞好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。

电动兆欧表

1.3试验周期

交接试验

新作终端或接头后

1.4注意问题

电缆登塔引上敷设图

4.2电缆保护管安装

工艺标准

在电缆登杆（塔）处，凡露出地面部分的电缆应套入具有一定机械强度的保护管加以保护。

露出地面的保护管总长不应小于2.5m，埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm。

单芯电缆应采用非磁性材料制成的保护管。

保护管埋地部分应满足电缆弯曲半径的要求。

保护管上口应做好密封处理。

保护管应做好防盗措施。

设计要点

电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑;

金属电缆管不应有严重锈蚀;塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，超高压电缆，应采用足够强度的管材。

电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

施工要点

（1）35kV 及以上电缆保护管宜采用两半组合的电缆保护管，并采用非铁磁性材料。110kV以上电缆保护管一般采用非再生材料的PVC材料，保护管直径为200mm，厚度不小于8mm。

金属保护管断口处不得因切割造成锋利切口、不得将切割过程中产生的金属屑残留于管内。金属保护管端口应均匀涨成光滑喇叭口（喇叭口外径为保护管外径的1.1倍），避免金属管断口割伤电缆外护层。

保护管上口用防火材料做好密封处理。

保护管固定螺丝应拧紧打毛或采取其他防盗措施

保护管埋地位置回填土应夯实。

监理要点

对保护管埋地部分进行查看，应满足电缆弯曲半径的要求。

巡视检查保护管上口已做好密封处理。

3.4电缆隧道通风设施

工艺标准

（1） 隧道内环境应满足电缆运行及工作人员人身安全。电缆运行适宜环境温度在40℃以下。

（2）风机及其附件应能在280℃的环境条件下连续工作不少于30min。

设计要点

根据隧道环境情况和隧道内电缆发热情况说明隧道通风方式。

施工要点

（1）风机设置温度自动控制，肇庆110kv超高压电缆型号，温度超过40℃时启动风机，低于35℃时关闭风机，每天排风时间不少于30min。另外在隧道入口处设置风机手动控制箱。

（2）风机与火灾报警控制器设置联动，发生火灾时，风机联动关闭；火灾扑灭后，手动启动风机进行排烟。

监理要点

（1）隧道施工时的通风，应设专人管理。保证每人每分钟得到l.5～3m的新鲜空气。

（2）无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品堆放在通风管或管口上。

（3）在进入隧道前，必须对隧道内进行检查。检查施工单位**、**气体检查记录，掌握测量数据。必须要有有限空间作业专职监护人。

（4）通讯必须保持畅通。

通风设施图

3.5电缆隧道照明

工艺标准

（1） 隧道照明电压宜采用直流24V，如采用交流220V电压时，应有防止触电的安全措施。