精密注塑会受到很多相关因素和环境条件的影响，而基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这基本因素。在设计塑料制品的前期，首先根据其环境选定能需要的工程塑料。其次，塑胶加工工厂，所选择的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、质量要求以及预想的模具结构来选用适当的注塑机。
在影响精密注塑的相关因素当中，模具是获得符合质量要求的精密塑料制品的关键。模具的设计，模具设计是否合理会直接影响塑料制品的质量。
1. 根据产品的大小和厚度，以及塑胶机的射胶量，塑胶加工价格，确定模穴数，塑胶加工，一般开一模两穴，或四穴，太多并没有什么好处，按键可以开多一点。
2.设计时先做模流分析，这很重要，特别是一些长方形镜片，进胶点在长边靠角落处15MM处才是好的，如果产品此处正好有一碰穿孔，或是减胶位就更好，生产时很容易调气纹和熔胶痕。
3.排气位置的设计，一般透明镜片是不许有顶针痕，都要开辅助流道来帮助顶出，这个流道就起排气作用，一般坚持一个原则，有角落过度的地方就要有排气。
4.流道和进胶口的设计，流道开梯形，进胶口开扇形，流道要抛光得非常光亮。
机械设备注塑加工应用金属复合材料和木材等的生产加工方法，生产加工规格型号优良或数量非常少的塑料商品，也可作为成型的輔助生产流程，塑胶加工打样，如挤压成型铝合金型材的激光切割。由于塑料的特点与金属复合材料和木材不一样，塑料的热导性差，热膨胀系数、延展性磨具低，当夹具工装或刀具充压非常大时，有利于导致变形，铣削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工制造时，常见的刀具及相对性的刀具耐用等须融进塑料特点。此外，塑料也可以用激光发生器断掉、打洞和电弧焊接电焊焊接。
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