上述因素的影响也因塑料材料的不同，或者其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的注塑机的变化而不同。
由于注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、流场以及密度场等的作用。在这些场的共同作用下，不同的塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。
排气不良的危害：注塑模的排气不良，将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下：
1)在注塑过程中，熔体将取代型腔中的气体，如果气体排出不及时，塑胶注塑加工供应，将会造成熔体充填困难，造成**量不足而不能充满型腔。
2)排除不畅的气体会在型腔内形成高压，江苏塑胶注塑加工，并在一定的压缩程度下渗入塑料内部，造成气孔、空洞，**疏松、银纹等质量缺陷。
注塑件加工磨具溫度：一些注塑件加工因为结晶体化溫度高，结晶体速度比较慢，必须较高模温，一些因为操纵规格和形变，塑胶注塑加工工厂，或是出模的必须，要较高的溫度或较低溫度，如PC一般规定60度之上，而PPS以便做到不错的外型和改进流动性，塑胶注塑加工订购，模温有时候必须160度之上，因此磨具溫度对改进商品的外型、形变、规格，胶模层面有不能抵估的**。
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