造纸企业设备状态监测及故障诊断系统-青岛东方嘉仪

振动信号分析诊断

　　轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承及振动测量中反映出来。所以，通过采用特殊的安铂轴承振动测量器VBA10(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

IPMS系统的作用

?数据采集模块将点巡检作业区的受控设备数据动态上传至数据库服务器，实现该公司内部数据积累和共享；

?设备管理模块为管理人员提供测点分布图片、设备报警状态、以及各类统计信息。

?信号分析和状态浏览两模块采用树状结构直观显示设备的状态信息及各受控点的劣化趋势。

?信号分析软件提供时域、幅值域、频域、时差域等多种分析功能，造纸企业设备状态监测及故障诊断系统，能够分析受控设备中任一测点的数据并显示趋势；

?信号分析软件提供包含幅值、频段报警在内的多种报警；

采样模式：标准模式（非连续采集，采集一组数据上传，每组数据之间波形非连续不间断）；

测量参数：加速度、速度、位移、包络四选一；

分析频宽：

加速度：10~5kHz；

速度：10~1kHz;

位移：10~1kHz;

IPMS系统的运行模式

IPMS机械设备状态点巡检系统的运行模式由如下三个过程所组成：

 离线设备及测点体系结构建立、管理和参数设置。首先在PC机上建立有关设备和测点的管理列表体系结构、设置各种参数、建立图片导航结构。

 离线数据分析、结果报告、数据库管理。根据系统所提供的分析和管理功能，在智能手机或PC机上开展数据分析、状态判断、结果报表输出等工作。

加强点检工作的方法

①岗位点检：主要是依靠岗位的操作人员通过感官来检查设备，及时发现设备的异常振动、异常声音、螺丝松动、管路**等隐患。

②日检：主要是由机动部设备点检员、生产部工艺点检员、生产作业区域设备点检员和检修作业区点检员共同完成。以各自工种的**角度对设备进行检查。

③建立档案：对所有设备建立档案，把点检出来的隐患和设备的备件消耗记录下来。

④定期分析：这是设备点检管理工作中重要的一环，由设备管理部门定期召集**技术人员对设备运行状况进行分析，明确**点检的部位。

⑤制定对策：将点检出的隐患进行分类，对一般的设备隐患列入计划检修中，集中进行解决，对主要设备隐患进行分析，提出对策，采用观察运行或停机处理等方法。让隐患能够得以控制，对一时难以解决的问题编入年度大修计划中进行处理。