螺栓松动的主要原因：
震动引起的松动—冲击、震动、动态负载材料变形引起的松动—沉降、蠕变、弛豫
为了防止震动引起的松动，需要消除连接部件之间的滑动，或者至少降低到临界水平以下。要实现这一目的，可以增加轴向预紧力、增加夹紧部件之间的摩擦力、或减少循环负
荷，例如冲击、震动或循环热负荷。
另一种常见的方法是增加螺栓螺纹之间的摩擦力。有很多解决方案可以做到这一点，虽然其中一些比较有效，但也存在着不足之处。胶水或粘合剂可能是一种基于摩擦力的有效方法，但胶水干了之后，在拆卸和拆除螺栓时可能会产生问题。
标准化程度高，行业通用性强的机械零部件和元件，也被称为通用件。当他们通过和停止检查，他们认为线程是合格的，茂名螺栓，事实上，这是不完整的。因为螺纹环规只检查螺纹的中径，而不检查螺纹的大直径。因此，对螺纹的检验不仅需要使用贯通和止动环规，而且还需要用卡尺(千分尺)来检验螺纹的大直径。只有通过，停止环规检验合格，同时大直径检验也是合格的螺纹。
螺栓检测分为人工和机器两种。人工是原始也是使用普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。
另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，六角螺栓，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，内六角螺栓，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。
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