大口径厚壁钢管的几种加工方法：
1、挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。
2、轧制：将大口径钢管金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
3、拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
4、锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的大口径厚壁钢管形状和尺寸的一种压力加工方法。
货架焊管的单面焊双面成形焊接工艺是在接缝间隙处依靠控制熔池金属的操作技术来实现单面焊接，正、反双面成形。焊接时随着电弧热源的稳定，液态金属熔池沿前线熔化，沿后端线结晶，高温液态熔池处于悬空状态。
选用100% CO2 气体保护焊，熔深好，焊缝成形美观，焊管厂家，便于单面焊双面成形。
货架焊管的单面焊双面成形焊接工艺焊缝质量好、焊接速度快、节省了焊接材料而且焊缝内部的质量容易达到探伤质量的要求。
焊接电流是确定熔深的主要因素，当焊接电流太大时，则焊缝背面容易烧穿、出现咬边、焊瘤，甚至产生严重的飞溅和气孔等缺陷；电流过小时，容易出现未熔合、未焊透、夹渣和成形不好等缺陷。试验表明:当选用直径为1. 2 mm焊丝时，单面焊双面成形的封底焊接电流为85～100 A较为合适。因此，焊接电流的大小直接影响焊缝的成形以及焊接缺陷的产生。
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