回灌是目前国内广泛应用的渗滤液处理方法之一。是将渗滤液收集后，再返回到填埋场中，通过自然蒸发减少滤液，并经过垃圾层和埋土层发生生物、物理、化学等作用截留污染物的过程。回灌能净化渗滤液，减少渗滤液的水量，大大降低渗滤液处理费用。能加速填埋场内垃圾降解，提高填埋场产的速率和的产生量，增大填埋场的沉降速率和总沉降幅度，缩短填埋场的维护期。虽然渗滤液液回灌技术可促进可降解有机物的降解，焦化废水处理设备，但同时会导致出水COD、电导率以及NH4+、Cl-等的富集；随着回灌工作的进行，各类污染物会接近或达到吸附总容量，从而引起出水的电导率高于回灌进水。这一现象将对后续的反渗透等渗滤液处理过程产生明显的效应。更重要的是，回灌将可能造成地下水污染。因此，对于回灌技术目前主要采用控制频率、控制总量的办法适度回灌、部分回灌但不适用于大比例全回灌。
美国纽约州Ithaca填埋场采用潜流式湿地处理垃圾渗滤液
对于垃圾渗滤液的处理，国外应用较多。T jasaBulc建造一个 450m2的人工湿地对渗滤液处理进行研究，焦化废水处理方法，结果发现COD去除率为 68%、BOD5去除率为 46%、NH3-N去除率为 81%、Fe去除率为 80%。CraigD.Martin建造一种长度与宽度比为 10∶1，深度为 0.5m，种植了各种水草的人工湿地，并进行了处理营养物质的研究。美国纽约州Ithaca填埋场在 1989年开始采用潜流式湿地处理垃圾渗滤液。北欧芬兰Escambia的Perdido填埋场在寒冷的气候条件下运行人工湿地系统至今已经有 13 年的历史，仍然可以正常的发挥功用。挪威、加拿大、英国、斯罗文尼亚和波兰等许多**都成功地应用了人工还比较少。
温度控制采用中温厌氧，在厌氧进水前采用蒸汽对渗滤液加热，将温度控制在35~38℃。夏季高温主要对膜生化反应器影响较大，当反应器温度高于40摄氏度时，好氧微生物将会，焦化废水处理，氧利用率变低，因此膜生化反应器设有配套的冷却系统，当反应器内反应温度过高时，冷却系统启动对生化进行冷却，将温度降至30~35摄氏度。冬季气温较低时，由于膜生化反应器为高负荷生化反应，生化降解过程中，有机物、氨氮的氧化过程，部分化学能转化为热能，温度有所升高；动力设备风机、水泵运行过程机械能转化为热能，也使温度有所升高，超滤混合液回流到生化池循环维持液体相对稳定的温度。根据热平衡计算以及部分工程实例均表明，膜生化反应器采用保温设计后，生化反应温度可维持在30摄氏度以上，不需要辅以额外的加热措施。膜处理设备安装在室内，基本不受气温变化影响。
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