







型煤压球机可以为生产厂家提供较高的生产利润,随着型煤推广不的不断扩大,越来越多的地区可以使用清洁型煤进行取暖,因此生产洁净型煤的型煤压球机设备就带了一波销量上的增长。型煤压球机设备建成以后,大型对辊压球机,可以为我们的客户带来很多实际效益。
型煤压球机在进行正式工作之前,要对型煤压球机进行试运行,主要目的是为了保证机器在之后的运行中不会出现什么故障,总体上这也是为了购买者自己的利益,希望从中得到利润就要从保护机器并合理使用开始,所以在我们的型煤压球机开始正式运行之前,我们希望购买我们的设备的客户能够秉承着对自己负责任的态度对机器进行试运行,如果遇到问题,对辊压球机厂家,请及时的反映给我们,我们一定会派的技术维修人员对机器进行检查,根据故障性质决定是否返厂维修。
压球机的调试过程包括对物料的把控和设备的把控:
原料水分的调试:
在压球机生产线生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
金属粉中的灰分对压球机等设备的压球效果和高炉冶炼应用的影响都很大,金属粉中的灰分每增加1%,乌鲁木齐对辊压球机,金属粉的用量就增加3%,因此减少金属粉中灰分的含量是十分必要的,关系到**成本的多少和经济效益的高低。
金属粉中的水分含量会使金属粉计量不准,从而引起高炉冶炼中炉况的波动,而且对压球机等压球设备的压制效果影响较大,若水分过高,会使物料粘连在球窝中导致脱模困难,若水分过低又会导致物料过干造成成型困难,因此,在使用叫金属粉的过程中要严格控制水分含量,确保金属粉球团应用效果达到状态。
金属粉球团生产企业要想企业利润值稳增,除了要选择高品质的压球机,高压对辊压球机厂家,还要极其注***粉粒度大小和物理属性,才能保证压球机的使用寿命。在进行压球前,按照客户对金属粉球团的实际需求,对金属粉做出相应的处理,是提升企业利润的必经之路。
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