激光焊接工艺特点
影响激光焊接质量的工艺参数比较多，广西激光切**，如功率密度、光束特性、离焦量、焊接速度、激光脉冲波形和辅助吹气等。
功率密度
功率密度是激光焊接中关键的参数之一。
采用较高的功率密度，在几微秒时间内，可迅速将金属加热至熔点，形成良好的熔融焊接。
功率密度由峰值功率和焊点面积决定。功率密度=峰值功率÷焊点面积，在焊接高反射材料如铝，铜时，需要提高功率密度，也就是设定较大的电流或者功率，尽量在焦点附近焊接。
焊接速度
焊接速度决定了焊接表面质量、熔深、热影响区等。可以通过降低焊接速度或增大焊接电流来改善熔深。通常采用降低焊接速度的方法来改善熔深，以延长设备使用寿命。
辅助吹气
辅助吹气在高功率激光焊接中是必不可少的一道工序。一方面是为了防止金属材料溅射而污染聚焦镜(同轴保护气) ；另一方面是为了防止焊接过程中产生的高温等离子体过多集聚，阻挡激光到达材料表面(侧吹气) ；第三方面是吹保护气隔绝空气，达到保护焊接熔池不被氧化的效果。辅助气体的种类和吹气量大小对焊接结果有较大影响，不同的吹气方法也会对焊接质量产生一定的影响。
光纤和焊接头配置
D焦点直径=D光纤直径 X f聚焦焦距/f准直聚焦
例子： D光纤直径=0.6mm f聚焦焦距=120mm f准直聚焦=150mm
D焦点直径=0.6X120/150=0.48mm
根据产品的材料、厚度、熔深和配合间隙来确定具体的配置。
长聚焦特点：
1、工作距离较大，激光切**哪家好，可以避免治具的干涉，激光切**参数，减小产品高度的波动影响，降低飞溅物对保护镜片的污染。
2、如达到同样的熔深，需要加大设备的功率。
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