废气流量
一般单套RTO处理废气流量为8000～50000m3/h，有机废气催化燃烧设备，处理废气流量<5000m3/h时的RTO装置**费比不合算，芜湖催化燃烧设备，而处理废气流量>50000m3/h则很容易出现偏流、局部过热等现象影响废气分解效率。单套CO处理废气流量为1000～20000m3/h，废气流量再加大，换热器设计困难且催化剂层也会出现明显偏流局部过热现象影响废气分解效率。
催化燃烧性能特点
1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－99%，设备寿命长、且可 、气体流畅阻力小；
2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；
3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。
催化燃烧处理注意事项：
1、废气成分中，不能含有下列物质；有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘；
2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；
4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。
RCO催化燃烧设备的注意事项
VOCs 排放量已接近或超过NOx 排放量，年排放量超过2 000 万吨，是监管和处理**。其主要来源于溶剂的产生和使用部门，化工和医1药生产、燃料油的运输和装卸、机动车尾气排放等过程。催化燃烧设备运行后需要注意的事项1、关闭温度运行调节的操作。燃烧器的停上是在接受到文本显示器发来的停止命令，rco催化燃烧设备，先将主燃气阀关断，然后系统进行后吹扫，驱散我余燃气，并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，关闭风机，变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。
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