由于彩钢板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保护作用，不可忽视。
1、安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
2、根据排版设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，技沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的总轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。 同样墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
3、屋面板及强面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。
彩钢板采购技巧
1、观察彩色钢板的漏边。
在选择彩色钢板时，要看彩色钢板的部分是否结晶细小，是否有灰暗，是否存在质量差的杂志社，如果断面是结晶细小，角驰瓦YX71-380-760，则质量优良。
2、观察基材的厚度和膜的厚度。
彩钢板由基板和彩腹膜层组成，因此在选择彩钢板时，角驰瓦YX65-430，需要注意基板的厚度和涂层的厚度。通常优质彩钢板的厚度在0.02～0.05mm之间，腹膜层的厚度在0.15mm以下。
3、听声音。
在选择彩色钢板时，还可以用手指或硬物敲击彩色钢板来听到声音。通常材质优良的彩色钢板光亮脆。
彩钢板具体安装步骤及方法如下：
1. 熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
2．二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3． 在工厂预制时，角驰瓦YX51-410-820，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
4．安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用固定于地面所画的线上，位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在固定后形成防水隔离封闭。
上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
6． 细立壁板，角驰瓦，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。
壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。
在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。
清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
7． 装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。
吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。
8． 彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角
在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。
先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。
9． 密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；
空调风管、风口、**过滤器与壁顶板间的缝隙；
电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；
所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；
所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；
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