从设计的角度考虑，一个系统完全可
以按照不同位置的受压情况，而分别采用几种对应于不同压力级别的风管板厚。在正压风管系统的末端或负压风管的前端往往可以采用低压风管，通风设备厂家，而接近风机的部位可采用压或高压风管。实践证明通过合理配置风管就可以实现在保证系统稳定的情况下约**的目标。2选用适当的纵向缝接合方法对于矩形风管，联合角咬口适用于任何压力级别，但近年按扣式咬口因其可节省一道翻边工序，因此被应用得较多且已逐渐取代联合角咬口。但应注意按扣式咬口只限于在低、中压风管中使用。至于立缝和封盖式立缝可用铆钉、自攻螺丝(间距150mm～300mm)、点焊、压凸凹痕等方法紧固。纵向的封盖式立缝不仅可增强风管的抗弯强度和板壁刚度，而且在制作较大尺寸的矩形风管时还可尽量利用板宽，通风设备，取消了联合角咬口和拼板工序，从而节约了金属材料和人力。这种方法特别适合于矩形长边尺寸>1.5 m的风管，尤其是排烟风管，但由于气流噪声较大而不适用于净化系统。3选用适当的横向连接方式以节约金属用量风管的允许使用压力不仅取决于壁厚，还取决于连接种类及板壁加固方式。横向连接不仅是延续风管长度的一种手段，通风设备厂，而更重要的是它起着增强风管刚度及保持风管横向尺寸的作用，通常采用的可拆卸横向连接是角钢法兰连接，而无法兰连接在低、中压的中等尺寸(矩形长边小于1.6 m)风管中已得到广泛推广应用。近年来国内已将夹板连接和承插连接应用在一些公用建筑中，笔者认为扁平夹板、直立夹板、S型卷边夹板、立缝和带夹板的整体法兰等5种连接类型因其工艺较简单，构造性能良好，通风设备公司，且一般不需复杂的成型机具即能在现场加工或工厂预制，较适用于我国风管的施工现状。
空调风系统的测定与调整
（1）确定测量截面与测点的位置
测量截面的位置：选择气流比较均匀稳定的管段作测量截面的位置，一般测量截面选在产生局部阻力之后4～5倍风管直径（或风管大边尺寸）和产生局部阻力之前1.5～2倍风管直径（或风管大边尺寸）的直管段上。
矩形风管截面测点的位置：在矩形风管内测量风速、风压时，将风管截面划分为若干相等的小截面，并使各小截面接近正方形，其面积不大于0.05平方米（即每个小截面的边长为220mm左右）。测点即各个小截面的中心点。
（2）各测点距风管中心的距离按下式计算：Rn=R〔(2n-1)/2m〕1/2
式中：R---风管的半径，mm
Rn---从风管中心到第ｎ个测点的距离，mm
n---从风管中心算起的测点顺序
m---风管划分的圆环数
（3）风管内风量的测试与计算
测量方法
用毕托管、倾斜式微压计配合进行测量
平均静压与平均全压的计算：P=(P1+P+---Pn)/n
式中P---平均静压，或平均全压，Pa；
P1、P2---n---测定截面上各测点的静压或全压值，Pa；
n---测点的总数。
平均动压的计算Pd=〔〔(Pd1)1/2+(Pd1)1/2+---+(Pd1)1/2〕/n〕2
式中：Pd---平均动压，Pa；
Pd1、Pd、---Pdn---各测点的动压值，Pa；
平均风速的计算
按下式计算风管截面上的平均风速：V=(2Pd/ρ)1/2
式中V---平均风速，m/s；
Pd---平均动压，Pa；
ρ---空气的密度，Kg/m3，一般多取1.2；
风量的计算
按下式计算风管内风量：
L=3600FV
式中：L---风量，m3/h；
F---风管截面积，m2；
V---平均风速，m/s。
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