




拉杆和定距管
折流板、支持板的固定一般采用拉杆或拉杆和定距管与管板固定。常用的固定结构有两种,即拉杆定距管结构和点焊结构,见图所示:
a) 拉杆定距管结构,用于换热管外径大于或等于 19mm 的管束。
b) 拉杆与折流板点焊结构,用于换热管外径小于或等于 14mm 的管束。
1拉杆的尺寸
拉杆的连接尺寸按图所示和表4确定。
表4 拉杆尺寸
2拉杆的布置
拉杆应尽量均匀布置在管束的外边缘。对于大直径的换热器,在布管区内或靠近折流板缺口处应布置适当数量的拉杆。
双壳程结构
在壳程内安装一平行于换热管轴线的矩形平板,即纵向隔板,将壳程一分为二,即双壳程,立式管壳式换热机组订做,见图所示。这种结构可以提高壳程物料流速,改善传热效果,即提高传热系数,从经济角度,一台双壳程换热器比两台单管程换热器便宜。
管壳式换热器维修注意事项
1.管壳式换热器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一个框架(架子的三面需要设置一个护栏),整个装置的停产和大修一般在前完成。这主要是为了避免施工周期的影响,但不可能在时阻止运行。
2.清理结束后,应安排堆芯在着陆后及时清理,重新加载并及时加压。如果问题尽可能快地暴露,一旦发生芯泄漏,甚至当需要更换管束时,永州立式管壳式换热机组,存在缓冲时间。如果需要管道,则不会重新加载管道盒,无法安装管道。
3.取芯机应用于回芯组件。取芯时,应切断护栏,使岩心落地,立式管壳式换热机组厂家,并及时对护栏进行临时修复(堵住管道),并尽快使岩心正式**。
4.车间应在检修前提供压力表,一般要求达到工作压力的1.5倍。对于通常的操作压力相对较低,只要它不超过设备的额定压力,我通常希望它们尽可能地大一点,现在建筑单元的水平太低。
5.压力容器的内外部检验应当进行六年,对经无损检验发现的各种缺陷进行处理,并按照“压力容器安全技术监督条例”的有关规定处理。
6.管壳式换热器的部件应根据图纸的相关要求进行检查和维修。
7.对于管道末端的泄漏,如果它属于膨胀管的连接形式,则应再次进行管道膨胀。如果它属于焊接连接的形式,找出泄漏部位并研磨焊接。
8.包装箱和管板填料的密封位置应光滑,立式管壳式换热机组图片,不得有轴向深槽。
9.管壳换热器泄漏:如果管泄漏数小于管壳和管换热器总泄漏数的10%,可采用堵管法进行处理。如果泄漏管的数量占壳管换热器总数量的10%以上,则应根据工艺条件进行换管。
1、安装时,设备与设备之间的净距离为700mm,设备与墙体的净距离为1000mm.
2、为保证设备运行安全,换热器的顶部须装安全阀,其开启压力宜为热水系统工作压力的1.05倍,且不得大于
换热器本体的设计压力。
3、安全阀的安装与使用应符合规定。
4、为防止安全阀工作失效,系统内应设膨胀水箱或压力膨胀罐与换热器相连。
5、电动温控阀灵敏度直控制在设定温度+5°C以内。
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