直型*碎锤活塞-河北直型*碎锤-天津云舟机械配件(查看)

*碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，*碎锤即在超高压力下工作，首先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所控制的液压回路被污染；又因*碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，直型*碎锤活塞，如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件（尤其是密封件）的使用寿命。

液压*碎锤的液压油的重要指标是看粘度的大小，粘度小了会使泄漏增大，降低容积效率;粘度大了，会使黏性摩擦损失增加，甚至可能引起汽蚀或卡死现象。

1、粘温性能好:液压系统工作时，随着压力损失而油温升高，若液压油粘温性能差，会使粘度显著下降，从而引起润滑不良、泄漏增加，并影响工作精度;若是在冬季启动时因粘度增大影响启动。所以要求在工作温度变化范围内，粘度的变化范围要小。一般液压油温度指数在90以上。

2、性能好:液压*碎锤工作时，随着油温逐渐升高，油愈来愈容易氧化变质，特别在高温条件下，直型*碎锤厂家，氧化速度很快，油液氧化，会生成胶泥沉淀渣滓，污染系统，影响系统正常工作。

打击过程之后，河北直型*碎锤，活塞撞击钎杆，恰在此时活塞中间部分到达2腔，致使6腔通过2腔、腔泄掉高压油，由于8腔一直通高压，所以阀芯下移，圆孔重新与7腔连通，直型*碎锤下缸体，完成一个循环。*碎锤工作原理也可以简单理解为：液压进油动能+上蓄能器动能推动油缸杆上行压缩氮气室，推到点后换向阀切换方向，液压进油动能+氮气压缩动能推动油缸杆快速下行敲击钎杆完成*碎工作。