
压铸件的设计原则是:
a、正确选择压铸件的材料,
b、合理确定压铸件的尺寸精度;
c、尽量使壁厚分布均匀;
d、各转角处增加工艺园角,避免尖角。
压铸件的分类:
按使用要求可分为两大类,压铸机配件多少钱,一类承受较大载荷的零件或有较高相对运动速度的零件,检查的项目有尺寸、表面质量、化学成分、力学性能(抗拉强度、伸长率、硬度);
另一类为其它零件,压铸机配件耗材,检查的项目有尺寸、表面质量及化学成分。在设计压铸件时,还应该注意零件应满足压铸的工艺要求。
压铸的工艺性从分型面的位置、顶面推杆的位置、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面考虑。合理确定压铸面的分型面,不但能简化压铸型的结构,还能保证铸件的质量。压铸件零件设计的要求。
铝合金压铸的流动性介绍:
流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金压铸晶合金的流动性。
影响流动性的因素很多,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒,但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高低。
实际生产中,在合金已确定的情况下,除了强化熔炼工艺(精炼与除渣)外,还必须改善铸型工艺性(砂模透气性、金属型模具排气及温度),并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度,保证合金的流动性。杭州压铸件厂家,就找杭州超与机械设备有限公司
压铸模是压铸生产三大要素之一,压铸件生产企业,结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件,杭州压铸机配件,并在保证铸件质量方面(下机合格率)起着重要的作用。 由于压铸工艺的特点,正确选用各工艺参数是获得铸件的决定因素,而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提,压铸机配件公司,压铸件加工厂家,模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理,则在实际生产中遇到的问题少,铸件下机合格率高
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