中心距寓确认
POWER BASE的中心距留有土1mm的偏差所以框架组装时．尺寸即使有土2mm误差也可以组装。但， 上下面的尺寸偏差会增加齿条负荷， 因此上下面的中心位置要调节准确。
注意攫架变形
要让上下部框架的变形小化。产生变形的时候要用法兰部的微调螺母来补正4个点的基本高度。 如果不能补正，会使齿条的负荷增加而不能灵活运转。
组羞面的机械加工
框架结构在安装时要先焊接，后加工组装面，后组装。
去除上下面的轴峭间陬
POWER BASE康廉组藏时注意
添加POWERBASE底座时，如果一开始就把组装螺栓扭紧，则
POWER BASE中心距容易发生变化，从而产生负荷，齿条手动同步升降机，应该先把组装螺栓稍微松开，进行升降试验后再扭紧，这样可以使运转更加灵活。
直齿条斜齿条数控机床升降机雕刻机铣床齿条非标订做
齿条主要特点：
1、由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20 °。
2、与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
3、与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
齿条适用领域：
适用于各式cnc工作母机：切割机，车床，铣床，钻床，磨床，自动化机械系统（机械手臂），自动化仓储系统等。
特色：
1、齿型齐全：有直齿与斜齿，棒材有方形与圆形。
2、规格完整：模数0.5-模数12，齿条可以相接，单次加工长度可达2000mm。
3、材料丰富：碳素钢，合金钢和不锈钢，日规为s45c，scm21，scm440，suc304;德规为**5e16crmo44，42crmo4，x5crni1810.
4、制程多元：热处理/无热处理，表面研磨/无表面研磨，齿面研磨/无齿面研磨。
参数选择：
1、齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格-齿摆差、周节误差是否超差。
2、齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
3、齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。
4、齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。
分类：
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
我们主要生产哪些齿条？
1、直齿条
2、斜齿条
3、非国标齿条
其中包括：
数控机订齿条、升降机齿条、雕刻机齿条、铣床齿条。
我们能做什么？
可完全依照客户需求生产。不仅提供媲美德国，日本与台湾的精密品质，且交期迅速与价格优惠，齿条材料为冷拉45钢。可以于同样模数的齿轮配合使用，总长度为1米，还可定做其它长度！我们的齿条质量好！相信我们！质量保证！
Rack Jack使用方法
RJ-R(D)
1.0 直接连接
通过联轴器将Rack Jack的输入轴和电机的输出轴直接连接起来，结构简单，速度快
2.0 齿轮啮合
通过直齿轮，链轮，同步带等来实现Rack Jack和电机的连接，可以通过选择没同减速比来控制升降速度，手动丝杆升降机4机同步，维修简单。
RJ-2S
1.0 中间驱动
在驱动轴上使用直齿轮或链轮与电机连接，并且直齿轮或链轮距离升降器齿轮箱比较远的时侯，可以安装支撑轴承，以免产生轴变形。
2.0 外侧驱动
在Rack Jack中间安装电机比较困难时，可以将电机安装在Rack Jack的外部，在这种条件下，如果Rack Jack的轴间距超过2m或者速度很快，Rack Jack的轴可能会出现晃动，Rack Jack的同步性会出现**的偏差。
RJ-3S
Rack Jack的轴间距超过2.5m以上时，坡头镇手动同步升降机，在中间需要增加一个升降器，这种结构可以防止Rack Jack轴的下垂，变形，延长产品的寿命。
RJ-4S
1.0 中间位置驱动
这是基本结构，适用于一般的普通升降器，通过锥齿轮箱将两边的轴连接起来，就能够实现4个升降器同步上下移动。
2.0 外侧驱动
当Rack Jack内部空间不能安装电机时，可以将锥齿轮箱安装到Rack Jack的外侧，从而避免和其它机构干涉。
3.0 倒置安装
将Rack Jack的法兰翻转，朝下安装使用。
4.0 转矩限定型
这款Rack Jack可以防止超负荷或超行程导致的对Rack Jack的损伤。
RJ-6S
轴间距长度超过2.5m时，需要在中间加装2个升降器。
RJ-8S
轴间距长度超过5m时，就需要在中间加装4个升降器，以保证Rack Jack整体正常运行。
东迈减速机型号齐全-坡头镇手动同步升降机由德州东迈减速机有限公司提供。德州东迈减速机有限公司有实力，信誉好，在山东 德州 的减速机、变速机等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进东迈减速机和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事rv蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机厂家，wp蜗轮蜗杆减速机的厂家，欢迎来电咨询。
