广东冠鸿智能装备有限公司是集研究、设计、开发、制造于一体的包装机械**化生产厂家。公司主营产品有：灌装生产线、全自动灌装日化生产线、灌装化工生产线、灌装食品生产线、灌装**生产线等等。冠鸿以好的产品，优良的**服务，竭诚为国内外广大客户服务，期盼着与您的长期合作和共同成长！
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垂直输送机，作用类似螺旋输送机，将成品从高楼层向低楼层输送(也可将低楼层货物向高楼层输送)，区别于螺旋输送机，垂直输送机输送更加可控。锁盖机，分半自动及自动，自动的还可以配套提升机，常应用于玻璃瓶金属防盗盖的锁口工作。铝箔封口机，分手持式半自动及流水线用全自动铝箔封口机两种，常见于餐饮油可回收中转桶的桶口铝箔封口。胶帽收缩机，适用于瓶盖外部的胶帽热收缩工作。大字符喷码机，主要作用是成品在纸箱外部喷码。洋酒灌装机定做
BFS无菌灌装生产线工艺布局讲解
实施CIP/SIP，密闭、正压运行的无菌配制系统，混合罐和无菌储罐可设在同一房间内，但要严格界定无菌分界点，必须以除1菌级过滤器划分而不是减菌级过滤器。可根据工艺需要在配制间相邻的房间增设工艺处理间，既可满足混合前的工艺处理需要（如超滤设备、均质机等），又可防止对配制间造成污染。因BFS无菌灌装生产线的灌装区按A/B级洁净区管理，不得设工器具洗涤和卫生清洁间，不得设排水地漏。需要清洗的工器具应由**的单向传递窗（间）传到配制区的洗涤间进行清洗，清洗后的工器具要经双扉灭菌柜灭菌后传到灌装区，使用前应在A1级层流下保存。传递窗（间）要有通风换气功能，两端要有压差保护，灭菌前后的物流路线不得重叠。
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灌装生产线，推动产业高速化、全自动化发展。
随着科技的进步，现代灌装生产线日益向高速化、全自动化的方向发展。从制瓶灌装，再到封盖贴标到装箱码垛，这一系列的生产工序都早已实现了机器代替人工的跨越。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。全自动灌装机生产线的应用可以实现食品、**、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。因此灌装生产线在食品、**、日化生产企业中扮演着重要的角色。洋酒灌装机定做
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BFS无菌灌装生产线的无菌配制系统配制过程中要严格遵守层流保护，密闭、正压运行的无菌保障基本原则。混合罐和无菌储罐之间的工艺管线设计要有严格的无菌分界点；工艺用水，压缩气体，无菌洁净蒸汽进入配制系统前都要经除1菌级过滤器的除1菌过滤；所有除1菌级过滤器使用前后都要进行“完整性检测”；过滤器的设置要按预过滤，减菌级过滤，除1菌级过滤的顺序安装；部分除1菌级过滤器可实施离线清洗、检测，在线灭菌，使用后立即进行完整性检测。
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24000瓶/时碳酸饮料三合一灌装生产线由分体冲瓶机、灌装机、旋盖机组成适用于PET瓶装含气饮料生产，如啤酒，碳酸饮料，苏打水等；产量24000（500ml）瓶/时， 电磁调速；采用等压灌装，洋酒灌装机定做，灌装精度高，不翻浆；在更换换瓶配件的情况下，该冲以及灌、封可适用于多种规格尺寸的瓶子；全部使用好的不锈钢304材料；针对玻璃瓶采用螺杆进瓶输送，不挤瓶不爆瓶；旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。洋酒灌装机定做
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全自动灌装旋盖贴标铝箔封口化工生产线本生产线广泛使用于各种化工产品流体、半流体物料的自动灌装、旋盖、铝箔封口、贴标。如：润滑油、防冻液、轮胎自补液、液体肥料、清洁剂、洁厕剂等产品。技术参数：
生产能力：按需求定制4、6、8、10、12、14、16头
灌装容量：500~1000ml 1000~4000ml 5000ml
灌装精度：±1%
灌装温度：常温
整线功率：12KW
电 源：380V/220V，50Hz
气 压：0.6~0.8Mpa