高压反应釜-反应釜-华阳化工机械

三、操作温度

   反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：

   1、水加温

   要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，加氢反应釜，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

   2、蒸汽加热

   加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

   3、用其它介质加热

   若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

反应釜搅拌原理

　　搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。

　　搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。

反应釜搅拌影响因素

　　液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。

　　流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。

3、磁力驱动密封部装的安装

3、1 按照图纸装配内磁钢部分，内磁钢轴、连轴套、下轴配钻锥销孔，然后卸

开待用；内磁钢轴端安装两个四氟垫圈，反应釜，要求四氟垫圈上下两端面锯割 2mm 深，

且垂直的两道沟槽，并均匀涂抹高温润滑脂，保证转动轻松；若不灵活，可使用

橡皮锤轻轻敲打。

3、2 按照图纸在水套体两端安装轴承套，并在水套体外圆密封槽内安装 O 型圈；

3、3 将小水嘴螺纹处缠绕适量四氟胶带，高压反应釜，拧紧在水套上，然后将水套安装在水

套体上，并确保密封性良好。

3、4 在水套体两端轴承套部位滴加润滑油，将内磁钢轴安装上，保证转动轻松

灵活，严禁采用刮擦轴承套的方法来保证内磁钢轴转动灵活，若出现轴与套过渡

或过盈配合的情况时，应修配内磁钢轴。

3、5 安装密封筒体，密封筒体与水套体之间要加入四氟密封垫圈。

3、6 在外磁钢套内安装外磁钢和挡环；然后将其装在电机轴上，并配钻**丝

孔，用锥端顶丝锁紧；将电机接线后装在电机安装座上。

3、7 装好的电机、外磁钢部分试装在密封筒体上，要保证转动轻松灵活，测速

灵敏，然后卸下待用。