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用万用表量电磁阀的电阻，线圈有电阻应该在100欧姆左右，如果线圈的电阻无穷大说明坏了，还可以给电磁阀线圈通上电用铁制品放在电磁阀上，因为电磁阀线圈通电后电磁阀带磁性能吸住铁制品。如果能吸住铁制品说明线圈是好的，反知说明线圈坏了。电磁阀线圈短路或断路的检测方法是先用万用表测量其通断，阻值趋近于零或无穷大，那说明线圈短路或断路。如果测量其阻值正常，还不能说明线圈一定是好的，还应该找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近，塑胶注塑加工打样，然后给电磁阀通电，如果感觉到有磁性，那么电磁阀线圈是好的，否则是坏的。

制品表面如要求严格，注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥，应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可确定TPE/TPR原料含水分过多。

上抛物线温度设置。螺杆中间区温度高，加料段稍低，喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料)，170~180℃(中部)，190~200℃(前部)，180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据，塑胶注塑加工订做，具体的温度可根据不同TPE，TPR材料的具体物性适当调整。如发现制品内容鼓起(气体包在里面)，脱模时浇口易断裂，可参照诀窍二做调整。

由于气体被高度压缩，使得型腔内温度急剧上升，进而引起周围熔体分解、烧灼，塑胶注塑加工，使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处，*角及浇口凸缘处。

气体的排除不畅，使得进入各型腔的熔体速度不同，因此易形成流动痕和熔合痕，并使塑件的力学性能降低。

由于型腔中气体的阻碍，塑胶注塑加工订购，会降低充模速度，影响成型周期，降低生产效率。

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