铭扬超声波模具调试步骤铭扬超声波焊接机，教大家如何模具调试.以下有几步:1、调式前准备：先开通超声波的工作气压源，保证机械气压表正能正常运作指数。2、把设备原有模具卸下：利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为 松，切记一定要拧紧。3、启动检查设备：接通超声波设备电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按 钮，听到机械发出超声应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音有尖叫或者沙哑，必须检查模具 是否有有松动或者，并采取对策调整。4、机架调试：松开机架后面的两个紧固把手，根据产品将机械头上摇到适应的高度。5、预备产品模具调试：关闭气源，气压控制器调整气压值为“零”，需要焊接的产品放在底模上，并确保合模。6、产品模具调试吻合：拉下整模发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上 下模具一定吻合。7、设备模具调试：把气压加到0.1MPA，选择开关拨至手动，按下机台 绿色启动按钮，使模具下降，并压住焊接产 品。8、摇动升降调试：根据需要焊接的产品加减摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。9、焊接调试预备生产：后拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升，选择开关拨至自动， 气压加到0.3~ 0.4MPA，调整好产品的焊接参数，准备生产。
介绍超声波模具模具调试的方法
介绍超声波模具模具调试的方法在焊接机的使用过程中，各类焊接设备的工作离不开相关模具的配合和调试，如果调试不过关的话，会影响其工作。超声波模具的使用也是一样的道理，现在就来和大家介绍下超声波模具的模具调试方法如何，超音波模具，这是大家所关注的，毕竟在焊接机的工作过程中，不可能是一帆风顺的，总会出现各种各样的问题。我们公司的焊接设备类型多样，相关操作经验也是非常丰富的，一起来看看吧。1、焊头水平调整：(1)、轻拍焊头四周，使焊头与工作物处于吻合状态后，平均固定4支换能器面盖螺丝，再固定底模。(2)、选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。2、焊头高低位置调整：(1)、转体机升降手轮，并旋紧机体固定把手，使机体与支柱结成一体。(2)、若工作物件熔接对于高低须准确时，则调整点微调螺丝顶于升降筒在熔接后适当位置。3、焊头方向调整：(1)、放松4支换能器面盖螺丝，将焊头之方位与工作物对正，再转机体升降手轮使焊头压附工作物件。(2)、调整底模前后，左右位置使焊头贴合工作物件后，底模在操作方向处。
超声波模具和机械装置部分此部分采用滑板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料件加热件的熔接面。使其表面熔化，超音波模具加工，然后将加热板迅速退出，塑料件上下两片胶件在2只气缸的作用下，超音波模具批发，迅速压接在一起，使加热后熔接面迅速融合、固化而成为一体。整机为框架形式，有上模固定**结构、下模固定**结构、热模板集成三大模块组成，本机配有铜质电热板两块，由气缸前后推进移动，使用方便。加热板由电加热管通电加温，温度控制器控制温度范围，超声波模具温度设定后可以自动调节，超音波热熔治具，实际温度和预想加热温度显示在面板上，用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节。超声波清洗的特点1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致2、清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。超声波模具清洗方式超过一般的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对请洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
