翅片换热器烘干参数-烘干换热器-天盛规格齐全生产基地

市场上出现了大量价低质次的劣质散热器，这种散热器无论从散热体材质、加工要求、部件质量等方面都与**行业标准的规定有较大差距，在使用中对器件的寿命和整机质量有较大影响。用户在选用时可从以下方面加以鉴别：

3.1材质（纯度、厚度、加工精度等）和制造工艺（铸造产生的裂纹、缩孔等）的好坏，低劣的材质及粗糙有缺陷的工艺，将直接引响散热器的导热系数；

3.2散热器接触台面的表面粗糙度和平面度，直接影响接触热阻及压降；

3.3散热器用碟型弹簧，应保证经24小时压平后，自由高度应稳定，翅片烘干换热器烘干工艺，否则使用一段时间后弹簧可能失效，将导致散热器与管芯的接触不良。

我们首先要了解的是散热器散热片有两种工艺叫插尺和插指，而且这两种工艺如今在其他散热器插片上也得到广泛运用，下面就是这两种加工工艺的特点。

首先来看一看插尺工艺，它是将底板切削出平行的细小凹槽，并且在槽间冲压出密集的小坑，再利用60吨以上的压力将已经成形的鳍片插入凹槽之中，插入深度可达2mm左右，把鳍片固定在底板之中。

优点：介面阻抗小，鳍片与吸热底材质可自由组合， 工序较少，产品质量相对稳定。

缺点：制造难度大，良品率不是很高，相对成本稍高。

接下来就是插指工艺，烘干换热器，这个是将插尺中的鳍片形状由片状改为柱状。

优点：鳍片与吸热底材质可自由组合，介面阻抗小，工序较少，产品质量相对稳定；采用螺旋插指可降低加工难度。

缺点：制造难度大，良品率不是很高，相对成本稍高。

　工业散热器的选择及散热计算

通过对大功率器件的散热计算，为选择合适的散热器提供帮助，保障有一个良好的、安全的、可靠的工作状态，翅片换热器烘干参数，下面我们就一起去了解一下工业散热器的选择及散热计算的相关知识。

　　任何器件在工作时都有一定的损耗，烘干换热器厂家，大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小，无需散热装置。而大功率器件损耗大，若不采取散热措施，则管芯的温度可达到或超过允许的结温，器件将会受到损坏。因此必须加散热装置，比较常用的就是将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散到周围空间，必要时再加上散热风扇，以一定的风速加强冷却散热。在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板，它有更好的散热效果。散热计算就是在一定的工作条件下，通过计算来确定合适的散热措施及散热器。功率器件安装在散热器上。它的主要热流方向是由管芯传到器件的底部，经散热器将热量散到周围空间。若没有风扇以一定风速冷却，这称为自然冷却或自然对流散热。

　　热量在传递过程有一定热阻。由器件管芯传到器件底部的热阻为RJC，器器件底部与散热器之间的热阻为RCS，散热器将热量散到周围空间的热阻为RSA，总的热阻RJA="R"JC+RCS+RSA。若器件的功率损耗为PD，并已知器件允许的结温为TJ、环境温度为TA，可以按下式求出允许的总热阻RJA。