井式气体渗碳炉进体渗碳操作时，首先要将炉温升高到920～940℃，并使炉温均匀.然后再装入已经准备好了的工作，随即滴入渗碳剂.滴入渗碳剂时，应该由少到多，一般地刚入炉时，每分钟滴入30～40滴，随着井式气体渗碳炉炉温的升高和加热时间延长，滴入数也应逐渐增加，当炉温升到渗碳温度(920～940℃)时，每分钟的滴入量可增加至70～80滴，连续式渗碳炉厂家，在保温过程当中，滴入量不能有太大的波动.工件渗碳以后，一般采用直接淬火.如果不能直接淬火，连续式渗碳炉多少钱，出炉以后应连夹具放入冷却坑中冷却.冷却坑是一个有盖铁桶，其中放入一些木炭，或倾入一些煤油，如果能通入保护气体更好.这样，工件冷却时就不致造成脱炭和氧化，当工件冷却到200 ℃以下时，即可取出在空气中冷却.有时，为了加快冷却速度，可在冷却坑外通以循环冷却水.
井式渗碳炉的具体操作规范
一、井式渗碳炉开炉前准备工作
1、清除井式渗碳炉炉罐内的碳黑，检查密封衬垫。
2、检查井式渗碳炉循环风扇、电动机，给轴承加润滑脂、冷却水套通水。
3、检查井式渗碳炉热电偶位置及油压提升机构。
4、检查井式渗碳炉滴定器、、煤油储存器。
二、井式渗碳炉开炉操作规程
1、合上井式渗碳炉电源开关。
2、调整井式渗碳炉仪表自动控制装置正常后才允许通电升温。
3、井式渗碳炉升温时，开动风扇。
4、井式渗碳炉炉温升到850℃时，开始滴入煤油(或)。
5、井式渗碳炉炉温到需要温度后，切断炉子和风扇的电源，才能装进工件。然后关紧井式渗碳炉炉门，接通风扇和炉子电源，按范围操作。
6、工件出井式渗碳炉后，关紧炉盖，继续未动风扇，切断井式渗碳炉电阻丝电源，滴入少量煤油。
7、井式渗碳炉炉温降至850℃时，停止滴入煤油。
8、井式渗碳炉炉温降至600℃时，连续式渗碳炉价格，停止风扇，切断电源开关。
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