




塑料注塑模具验收标准
模具材料和硬度
1. 模具模架应选用符合标准的标准模架。
2. 模具成型零件和浇注系统(型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套)材料采用性能高于40Cr以上的材料。
3. 成型对模具易腐蚀的塑料时,成型零件应采用耐腐蚀材料制作,塑料模具报价,或其成型面应采取防腐蚀措施。
4. 模具成型零件硬度应不低于50HRC,或表面硬化处理硬度应高于600HV。


塑料注塑模具验收标准
成型部分、分型面、排气槽
1. 对于相同的件应注明编号1、2、3等。
2. 各碰穿面、插穿面、分型面应研配到位。
3. 分型面封胶部分应符合设计标准。中型以下模具10~20 mm,大型模具30~50 mm,其余部分机加工避空。
4. 皮纹及喷砂应均匀达到顾客要求。
5. 外观有要求的制品,合肥塑料模具,制品上的螺钉应有防缩措施。
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注塑生产工艺
1. 模具在正常注塑工艺条件范围内,应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。
2. 模具注塑生产时**压力,一般应小于注塑机额定违禁词**压力的85%。
3. 模具注塑生产时的**速度,其四分之三行程的**速度不低于额定违禁词**速度的10%或超过额定违禁词**速度的90%。
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