羟丙基甲基纤维素（HPMC）喷浆施工中的应用
相对于传统的工地现场拌制的砂浆，机喷砂浆的很大区别在于引入了羟丙基甲基纤维素醚等一系列可以优化砂浆性能的外加剂，从而使得新拌合砂浆的和易性好，保水率高，长距离、大高度泵送后仍然具有良好的工作性能。其很大的优势在于施工效率较高，成型后砂浆的质量好，由于喷涂时砂浆有一个较大的初始速度，因此可以和基体有一个比较牢的抓附作用，可以有效地减少空鼓开裂现象的发生。圣莱欧化工经过不断的试验发现，在配制机喷抹灰砂浆时，采用较大粒径为2.5mm、石粉含量小于12%、级配合理的机制砂，或者较大粒径为4.75mm、含泥量小于5%的河砂均不会发生堵管现象；当新拌合砂浆的保水率控制在95%以上，稠度值控制在90mm左右，2h稠度损失控制在10mm以内时，砂浆具有良好的泵送性能和喷涂性能，而且成型后的砂浆外观平整光洁，浆体均匀丰富，无流挂、无空鼓开裂现象。
二、机喷砂浆复合添加剂的设计探讨?机喷砂浆的施工过程主要包括混浆、泵送和喷涂。在配方合理，原材料质量合格的前提下，机喷砂浆复合添加剂的主要作用是优化新拌合砂浆的质量，提高砂浆的泵送性能。因此，一般机喷砂浆复合添加剂是由保水剂和泵送剂组成。羟丙基甲基纤维素醚是一种性能优良的保水剂，不仅可以增加砂浆的粘稠度，而且在稠度值相同的条件下，可以显著地改善砂浆的流动性，减少离析和泌水现象的发生。泵送剂一般由引气剂和减水剂组成，在新拌合砂浆的搅拌过程中引入大量微小的气泡，形成滚珠效应，可以减少骨料颗粒之间的摩擦阻力，提高砂浆的泵送性能。在机喷砂浆的喷涂过程中，由于螺杆输送泵的旋转而引发的微振动容易使料斗中的砂浆分层，从而导致上层稠度值小，下层稠度值大，机器运转时容易导致堵管，而且成型后砂浆的质量不均匀容易出现干缩开裂。
羟丙基甲基纤维素应用范围
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HPMC可作为增稠剂、分散剂、乳化剂和成膜剂等。其工业级产品可应用于日用化工、合成树脂、建筑及涂料中。
1.悬浮聚合：
在合成树脂的生产中，例如PVC和其它共聚合物中，悬浮聚合是较常使用而且是必须稳定疏水单体悬浮在水中。HPMC产品作为水溶性的聚合物具有很好的表面活性.而且起着胶体保护剂的作用，它能有效阻止聚合粒子产生凝聚。进一步说，HPMC品牌，HPMC尽管是一种水溶性聚合物.但它在疏水性单体中也稍微可溶，并且增加了生产聚合粒子的单体多孔性，因而它能提供聚合物很好的除去残余单体以及增进吸收增塑剂的能力。
2.在建筑材料的配方中，可用于：
1)耐水腻子粉
2)水泥砂浆
3)水泥基砖、瓦与基砖的粘结;
4)石膏板基的灰泥;水泥基的结构灰泥
5)粘结砂浆
6)抹面砂浆
7)瓷砖粘接剂
8)聚苯颗粒
9)保温砂浆
10)玻化微珠保温砂浆
11)FTC相变材料保温砂浆等水泥及产品
羟丙基甲基纤维素(HPMC)在腻子粉中的放量？
HPMC在实际应用中的用量，受气候环境、温度、当地灰钙质量、腻子粉的配方以及"客户所要求的质量"的不同，而各有差别。笼统的来说是，4公斤—5公斤之间。比如：北京的腻子粉，大多放5公斤；贵州的大多是夏天5公斤，冬天4.5公斤；云南的放量较小，一般3公斤-4公斤等等。
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