塑料外壳的模具的准备固然重要，但是大家也千万别再注塑成型温度上犯迷糊，塑胶外壳的注塑成型加工温度要控制在240°C到320°C之间，4.3寸显示屏外壳，只有这样才能够让塑胶外壳注塑成型的同时不会出现熔料的问题。 塑胶外壳注塑成型的时候一些小的问题也需要大家注意，比如塑胶外壳注塑成型时候的**速度和**方式，也是需要大家好好注意的，只有好好重视这些问题，才能够让塑胶外壳的注塑成型更加顺利的进行。
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突然发生的模垢对策， 如果突然发生模垢，可能是由塑胶外壳于成型条件的变更，或者因为更换不同批的成型原料。下列建议有助于改善模垢。
首先，小尺寸显示屏外壳，测量熔胶温度和目视检查熔胶是否有分解现象(如烧焦颗粒)。同时检查塑胶外壳成型原料是否有外来物质污染，是否使用相同的清除原料。检查塑胶外壳模具的排气状况。
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现在市场上的塑胶电源外壳现在采用的原材料大部分是采用PC材料来进行加工的，其中采用PC材料加工的原因是因为PC材料的特性是抗冲击力良好，而且对于温度的适应也是非常不错的，能够在低温-35°和高温125°之间稳定使用，让用户体验感非常良好，而且PC材料拥有高度的透明性，可以制作方便观察电源的塑胶电源外壳，让用户再使用的过程中更加灵活的使用，而且有着良好的自由染色性，可以让塑胶电源外壳的色彩得到一个多彩的设计与运用。
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