




目前,我国电网的有效防污闪设计的基本原则是:“绝缘到位,留有裕度”。绝缘到位:是指依靠设备自身的绝缘水平抵御恶劣环境下导致的绝缘子污闪,而不能把绝缘设计寄托在开展大规模的清扫工作(一年一次)上;留有裕度:是指考虑可预见的未来大气污染和可能出现的恶劣天气(包括灾害天气带来的湿沉降)。
由±800千伏天中线耐张绝缘子的实际配置情况看,考虑到工程造价影响,其仍在按海拔高度和污区上限值选择上进行了优化设计。因此,对于运行维护人员来说,不能简单的把防污闪工作的全部依靠工程的有效防污设计来完成。必须转变观念,在充分依据现行污秽外绝缘设计的前提下,不断完善防污闪运行维护的技术措施,所以提高在运输电线路的外绝缘整体水平,才能有效地防止发生大面积输电线路污闪事故。
直流的静电真空效应是造成绝缘子表面积污染高于直流电压下交流积聚的主要原因..高压直流输电线路的静电沉降效应是指在直流电压作用下,带电粒子在恒定方向的电场力作用下被吸引到绝缘子表面。
常见措施:设备外绝缘设施的日常维护工作(尤其是防污闪)对于建立和运行的线路仍然非常重要,常见的防污闪措施如下:
⑴、定期清扫。
(2)调整攀登。增加外接绝缘子(片)个数;更换爬距大、防污染型绝缘子,增加全系列绝缘子总爬距;安装爬裙。
(3)RTV-Ⅱ(PRTV)持久防污闪光涂料.(4)采用复合绝缘子。(5)其他措施:在绝缘子串上安装自洁装置、用活水冲洗等。
其中防污闪络涂料施工作业在各省内得到了广泛的应用。输电线路的防污闪工作是一个现实问题。随着我国经济的快速发展,大气环境污染日趋严重,特高压电网的不断发展,输电线路污闪事故的可能覆盖范围不断扩大。我国特高压电网的安全运行仍面临着大规模污闪事故的潜在风险。
硅橡胶的憎水性是由于柔性的聚硅氧烷主链在表面张力的作用下旋转,硅原子上的指向界面,憎水性主要靠产生的。表面一旦被*坏,暴露出填料,失去憎水性是必然的,严重者还会粉化。
我们来看下它的主要性能指标
l、设计使用寿命为20年
2、涂层表干时间20-30分钟,超长效防污闪涂料,固化时间约48小时
3、耐污闪电压提高到2倍以上
4、憎水性为l级,憎水性**时间约为12小时
5、附着力为1级
6、介电强度32.3~34.2KV/mm
7、耐电蚀性TMA4.5级
8、固体含量约为60%
9、可燃性FV-0级
10、抗撕裂强度19.0KN/M
11、抗剪切强度2.372MPa
12、自洁性试验的剥离强度1.89KPa
13、人工加速老化试验加压17.1KV时,持续1700小时无过流中断,无漏电痕迹,电蚀损未达到瓷釉面。
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