




商品一体化也可能变成LED显示器驱动器IC的关键发展趋向,伴随着LED显示器清晰度间隔的快速降低,企业总面积上应贴片的封裝元器件以几何倍数提高,大大增加摸组驱动器面的电子器件相对密度。
这般拥堵电子器件的排序,非常容易导致电焊焊接欠佳等难题,也减少了摸组的可信性。驱动器IC越来越少的使用量,PCB更大的走线总面积,来源于运用端要求让驱动器IC务必踏入了高集成化的关键技术。
led显示屏和led屏驱动芯片(二)
3、占空比
就象上面所说的“性能原则”“只要可能,电流监控芯片工厂,要求应由性能特性来表达,电流监控芯片厂家,而不用设计和描述特性来表达,这种方法给技术发展留有余地”。我们认为,“占空比”纯属一个设计技术的要求,不应该做为LED显示屏产品标准的一项性能指标;大家很明白,有哪个用户会在意显示屏的驱动占空比,他们在乎的是显示屏的效果,而不是我们的技术实现;我们何必自己制造这种技术壁垒,限制行业的技术发展呢?

4、刷新频率
从《标准》的测量方法来看,似乎忽略了用户真正关心的问题,它也没有很好考虑到各个厂家所用的驱动IC、驱动电路和方式不一,造成测试的困难。譬如深圳体育场的全彩屏招标,在**的样品测试中,这个指标的测试就带来许多问题。“刷新频率”一帧画面显示所需时间的倒数,把显示屏当做一个发光光源,那就是光源的闪烁频率。我们可以用类似“光感频率计”的仪器直接测试显示屏的光源闪烁频率,电流监控芯片,来反映这个指标。我们做过这方面的测试利用示波器测量任一种颜色的LED驱动电流波形来确定“刷新频率”,电流监控芯片单价,在白场下测得200Hz;在3级灰度等低灰度级下,所测频率高达十几kHz,而用PR-650光谱仪测量;无论在白场,还是在200、100、50级等灰度等级下,所测光源闪烁频率均为200Hz。
以上几点只是针对几个LED显示屏的特性做一个简单的说明,还有许多招中遇到的“工作寿命”、“平均无故障时间”等等,没有一种试验方法能在较短时间内证实LED显示屏是否符合稳定性、可靠性或寿命等要求;不应规定这些要求。
发光二极管驱动器是指驱动发光二极管发光二极管或发光二极管组件正常工作的电子器件。
因为LEDPN结的导通特性决定了其适合的电源电压和电流变化范围很小,稍有偏差就可能不能点亮LED,发光效率严重下降,或缩短使用寿命甚至烧毁芯片。发光二极管驱动器就是这样一个电子组件,能驱动LED在电压或电流状态下工作。
由于LED是敏感特性的半导体器件,又具有负温特性,所以LED驱动电源(也称为驱动器)是在应用过程中保护它稳定工作状态的。
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