热融焊接机在塑料焊接上的运用：塑料热融焊接器有应用表面热传导方法，用电量加热装置金属材料高分子材料磨具使塑料工件凸型表面松垮定形的塑料成形生产工艺流程，运用于塑料或是B1级橡塑板商品的热融铆合。根据金属材料高分子材料发热器立刻对塑料件焊接面提温，确保一定的熔融深层次后，撒离发热器，再将2个塑料件闭拢凝固制冷，液压对接机定做，进而确保焊接目地。不易遭到零件原材料、型号规格限定，液压对接机配件，且焊接密闭性好。能用超音波硅化物的塑料件和几寸异型工件焊接。该塑料焊接功能用：PP、PE、涤纶面料、ABS、亚克力板材等热延展性塑料原料工件，如汽车组合灯、化油器、储储储水箱、全全全自动洗衣机均衡环、太阳能发电发电厂內胆喷雾器桶、**杆、吸尘机等超音波硅化物塑料件和几寸异型工件焊接。 
可远程操控的自动热熔焊机：包括智能加热板，智能铣刀，智能机架，智能主控制箱，智能液压控制箱;智能主控制箱的内部设置有可远程操控显示屏，液压对接机生产厂家，远程通信模块，程序控制模块，模拟量输入模块，以及压力采集模块，加热板温度采集模块，环境温度采集模块;智能加热板上设置有热板温度电阻;智能铣刀上设置有铣刀在位开关，铣刀在位开关与程序控制模块电连接;智能机架上设置有直线位移传感器;智能液压控制箱内设置有压力变送器.本实用新型可实现热熔焊接施工的标准化，**焊工可同时控制几台焊机施工;可实现工艺参数的远程升级;可实现焊接设备故障的可视化排除;焊机可远程**，焊接数据可远程保存.
PE给水管的热熔焊接步骤流程：（1）准备工作，正确连接热熔焊机各部件，测量电源、电压，确认电压符合焊机要求；检查清洁加热板，热熔机铣刀工作正常；按照焊接工艺正确设置参数。焊接给水管时，注意管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。（2） 对中 将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔焊机上(焊机可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面，将两管轴线对中，焊接支架垫平，调整同心度，两管端部点焊固定 .（3） 切削，广东液压对接机，用电动铣刀分别将管材端切平整，先将铣刀放于两端面之间，启动铣刀，通过手摇装置驱动移动支架，至出现连续切削片时打开端面，端面要求整洁平行，确保两管材接触面能充分吻合。对接端面间隙小于0.3mm，错边量小于焊接壁厚的10%。（4） 加热，将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作手摇装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。（热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210±10℃)，待管端熔化后，在规定的焊接压力下，当加热板两侧焊接处园卷边高度达到规定值时，卷边高度以2-4mm为宜，加热完成。适用管径范围：dn≥90mm）（5） 热熔对接，达到规定时间后迅速抽掉加热板，再次操作手摇装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定手摇装置(防止反弹)。（6） 冷却，保持一定冷却时间松开，操作完毕。保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。（7） 焊接完成，施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。
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