在锻造成形得基础之上，还可以采用铜铝结合设计。在锻造成形后期，即鳍片完全充满模具后，将表面经过预处理的铜块置于模具上层，通过锻造塞入尚处于降伏状态的铝材中，几乎不存在空隙。如今许多人在购买产品的时候，都会对于价格实惠的产品更为钟爱，而选择散热片制造设备自然也是不例外的。掬运公司集CNC铲齿数控机研发，设计、制造、销售、安装、维护于一体，掬运五金拥有多年研发生产散热片制造设备的经验。
散热片制造设备是用来做什么的？
散热器的生产加工需要用到散热片制造设备，散热片制造设备的加工方式有不少，下面我们就来一一介绍。削：切削工艺的具体种类很多，从无润滑切削到润滑切削，从高速切削到激光切割，从车、钻到铣、磨，在散热片的成形过程中，为了获得一些较特殊、精细的形状，都需要使用切削工艺。具体用途主要有板材（吸热底、鳍片等）成形、散热片开槽、底面修整、特殊雕刻等。掬运**生产散热片制造设备，需要的朋友可以来电话进行咨询。
散热片制造设备精密切削的优势：精密切削工艺优势在于吸热底与鳍片一体成形，连接面积（连接比例）大，不存在介面阻抗，鳍片较厚，能够更有效利用散热表面积；此外， 精密切削技术可以在单位体积内切割出更大的散热面积(增加 50%以上)。精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒，这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面更大，提升散热效率。精密切割的优势是散热器属于整体切割成型，散热鳍片和散热底座结合为一体，精密切削技术制造的散热片不存在介面热阻的问题，热传导效率非常高。买散热片制造设备，就来掬运。
