食品厂洁净灯导光板成形后的测试
食品厂洁净灯导光板经裁切和抛光成形后，就需要对其进行测试：
1、将光源放在导光板两侧，用镀银反光膜（或反光纸）包住光源并用双面胶粘住。
2、：用镀银胶带封住导光板其它边口。
3、将导光板平放在平铺的反光纸上；接上电源，预热10分钟左右（时间长效果更佳）。
4、用肉眼或照度计均可看出食品厂洁净灯导光板的导光亮度及均匀度。
关于食品厂洁净灯灯带的灌封胶方式
目前市场上食品厂洁净灯灯带有三种类型的灌封胶：聚氨酯灌封胶，环氧灌封胶和有机硅灌封胶。
1、食品厂洁净灯灯带聚氨酯灌封料的透光率在85-92％之间，固化的灯条具有良好的柔韧性。固化后的凝胶可在-250°C至950°C之间长时间使用；但由于聚氨酯胶体的硬度而无法实现。极低，该产品仅可用于胶粘型或半袖型柔性灯条。随着温度降低，灯条的柔韧性会发生很大变化；填充时，FPC的表面和环境湿度要求更高。如果湿度太大，产品表面容易出现白雾，粘附力不足；对于长期在户外使用，胶体通常会在2-3年内变黄。
2、食品厂洁净灯灯带环氧树脂灌封料具有更好的透光率和更好的堆叠效果，但它可以使固化后的LED软灯条明亮而圆润。但是，它只能在-50℃至550℃的范围内使用，并且韧性在高温下易于劣化。当温度超过600摄氏度时，柔光条胶会软化，从而使胶体容易*埙。胶体变硬变脆，灯条轻微晃动，引起胶体剥落和脆性断裂的现象。灯珠点亮400-700小时后，灯珠上方的环氧胶体变为黄棕色，从而导致亮度降低和色温变化。
3、食品厂洁净灯灯带有机硅树脂灌封胶固化后，胶体的硬度是可调节的。灌封胶可用于胶型灯条，半管型灯条和全管型灯条。固化的凝胶可在-450C至2000C之间使用，并且温度变化不会导致产品的机械和物理性能以及光学性能发生明显变化，另外，有机硅灌胶灯条具有良好的耐臭氧，紫外线，酸和碱等性能，可以长时间使用而不会泛黄。
食品厂洁净灯LED驱动电源按驱动方法分类
食品厂洁净灯LED驱动电源按驱动方式方类，大体是以下二大类
1、稳压式：
当稳压电路中的各项参数确定以后，输出的电压是固定的，而输出的电流却跟着负载的增减而改变。 稳压电路不怕负载开路，但禁止负载完全短路。
以稳压驱动电路驱动LED，每串需要加上适宜的电阻方可使每串LED显现亮度平均;亮度会受整流而来的电压改变影响。
2、恒流式：
食品厂洁净灯驱动电源恒流驱动电路输出的电流是稳定的，而输出的直流电压却跟着负载阻值的巨细不同在必定范围内改变，负载阻值小，输出电压就低，负载阻值越大，输出电压也就越高。 恒流电路不怕负载短路，但禁止负载完全开路。
