流化床干燥设备简介
??进入流化床内的湿物料与热空气在布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流化状态。呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合，进行十分强烈的传热和传质，脱除水分，达到干燥。合格的产品由流化床的出料口排出，含尘气体经除尘装置净化后由引风机排入大气。
性能特点：
1、结构简单，检修方便。
2、操作方便，运行平稳。
3、气固两相接触均匀，相对速度大，传热速度快，热。
4、无转动件、振动件，设备维护费用低。
5、对热敏性物料，可使用较低温度进行干燥，**钠溶液蒸发器厂家，颗粒不会被*坏
适用物料：
??颗粒状物料，粉状物料，块状物料，泰安**钠溶液蒸发器，纤维状物料，**钠溶液蒸发器生产厂家，特殊形状物料
蒸发系统流程说明：
（1）以**钠废水处理生产无水**钠（元明粉）装置为例
来自现有的**钠废水， 经硝液池再进清硝液槽。
清硝液通过泵经预热后送入一效蒸发器，蒸发器为强制循环蒸发，一效蒸发器的热源为生蒸汽，二效的热源来自一效二次蒸汽，三效的热源来自二效二次蒸汽，四效的热源来自三效二次蒸汽，四效蒸汽通过大气冷凝器冷却形成真空。物料靠蒸发器的自身压差由一效导入二效、再导入三效，四效；此蒸发为顺流真空蒸发。一、二效的冷凝水经泵进干燥系统后再进入预热器，三效进冷凝水槽，四效冷凝水部分用于洗离心机、部分进冷凝水槽，冷凝水作为厂区其他用水。
离心机出来的含游离水**钠进入干燥系统脱水后自动包装。
自动控制系统主要通过液位高度控制气动调节阀门，控制液体进料量；通过温度控制进料量。（蒸发系统采用自控系统）
（2）原料不同生产工艺不同，原料如下：
1）原料为露天湖盐十水芒硝，含部分其它杂质。
2）原料为地下卤水，不含杂质、**等。
3）原料为地下卤水，含**等。
4）原料为冷冻十水芒硝，不含其它杂质如:**等，原料比较干净。
5）原料为冷冻十水芒硝，含有**等。
6）原料为工业废水，**钠溶液蒸发器价格，不含其它杂质如:**等。
7）原料为工业废水，含**等。
**钠干燥方式新形势 传统的在**钠副产品回收系统中，活塞推料离心机之后的工序就是对微湿的**钠进行干燥，后进行计量、包装！流化床干燥机一般放置在回收楼的二楼，一楼用于储存、包装。或者加装提升机，流化床干燥机放置在一楼，然后提升机提升到高处料仓，然后进行包装与计量。
一般现在的**钠干燥中，选择比较多的还是震动流化床干燥机，振动流化床干燥机的使用主要的缺点是能耗高，噪音大，一些粒度较小、松散度差的物料极易糊床。辅机比较多，引风机，鼓风机等等。
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