铜及铜合金在挤压时，多采用脱皮挤压，以清除铸锭表面缺陷，铜板铜带哪家好，脱皮厚度1-2毫米㎜。在挤压坯出口处普遍采用水封，以使制品挤出后即进入水槽中冷却，制品表面无氧化，不必酸洗即可进行后续冷加工。趋向于采用大吨位挤压机并配有同步收线装置，挤出单重达500公斤以上的管坯或线坯卷，以有效提高后续工序的生产效率及综合成品率。
挤压时要根据合金的性质、挤压制品的技术要求以及挤压机的能力和结构，合理选择锭坯种类、尺寸、挤压系数，使其变形程度不小于85%。
目前铜及铜合金管材生产多采用带**穿孔系统（双动）、油泵直接传动的卧式油压正向挤压机，棒材生产多采用不带**穿孔系统（单动）、油泵直接传动的卧式油压正向或反向挤压机。常用的挤压机规格为8~50MN，现在趋向于采用40MN以上大吨位挤压机生产，以提高铸锭单重，从而提高生产效率和成品率。
铜及铜合金生产工艺
无氧铜铸锭生产
铸造方式
工频有铁芯感应电炉容易密封，有利于避免铜熔体的氧化和吸气，铜板铜带，因此该炉型一般都作为无氧铜熔炼设备的。但更高品质的无氧铜，如电真空器件用的，铜板铜带质优价廉，可采用真空熔炼和铸造的方式生产铸锭。
工频有铁芯感应电炉，同时又是生产无氧铜较理想的保温和铸造设备。铜液通过炉前室中的锥形出铜口和导流管进入结晶器，流量可以自由调节。
铜铁合金的应用领域有哪些呢？铜铁合金也是铜合金中的一种，主要是以铜为主要元素之后在添加铁元素所融合出来的一种铜合金。同时因为铁合金都具有成分均匀，结构合理，表面光洁的特点。所以特别适合作为中间合金，添加到铜件熔铸中去，具有良好的脱氧性和流动性等特点.少量加入稀土能够细化铜铁合金，铜板铜带现货供应，铜和铁的消融温度相差不大，都在1200度摆布，它们完全能够相容。
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