新式陶瓷材料在功能上有其共同的优越性，因而从手机外壳到航天设备等各个范畴都遭到了越来越广泛的使用，在陶瓷材料的超精加工与光整面加工中，研磨、抛光加工有着不同的应用方位，陶瓷材料的抛光首先要有研磨抛光加工一遍。
使用事例：
小米5选用了微晶锆陶瓷机身，需要通过正面和外弧抛光，工艺流程为部分研磨—全体研磨—粗抛—细抛—清洁—检验，因为陶瓷机身硬度大，并且陶瓷外表有较强吸光性，一般抛光难以到达镜面抛光作用。机身选用金刚石粉（珠）湿法抛光，手机壳全自动抛光机，分别对机身的平面和手机外框进行打磨抛光，使用的就是数控抛光设备。通过313分钟、千万转的循环研磨，机身润滑平坦，色泽圆润。当然，是很多很多数量的外壳一起同时进行。
塑料的抛光：
跟着塑胶制品日益广泛的使用，对塑料模具的外表质量要求也越高，往往要求到达镜面抛光度，塑料模具的抛光不只添加工件的漂亮，并且可以改进资料外表的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具具有其它优点，一起可以使塑胶制品易于脱模，削减出产注塑周期。因而抛光在塑料模具制作进程中是很重要的一道工序。机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光等均可用于塑料的抛光处理。
使用事例：
聚酯瓶外观成通明色，有玻璃质感，运用抛光工艺加工后可以添加通明度且使外表愈加润滑细腻，具体操作进程是，先用砂纸去除塑料管坯外表瑕疵，全自动抛光机，再用3M金字塔砂纸借助干磨机研磨，终究选用抛光膏进行清洗，数控全自动抛光机，通过这些工序后出来的产品会犹如玻璃般光泽通明。这些产品一般用于食品的包装。未来，数控抛光设备会应用的越来越广泛，说不定你身边就有一样物品是数控抛光过的呢。
有什么需要抛光的难题，找宝亿科技，数控抛光机为你解决问题！
抛光常见表面缺陷分类及产生原因
一，检测条件:
1、一般需要在600-1200LUX荧光条件下进行作业，约2盏40W日光灯，～灯管
悬挂高度约80CM-100CM
2、检测人员视力正常
3、保持零件处于安装工位时的方向～并与眼睛约30cm左右的距离～约45度角
旋转工件～用3-5秒的时间进行外观检查～是否存装饰性缺陷。
4、在连续工作90分钟后～应稍做休息后，经调查工作在连续工作90分钟后将出现严重视觉疲劳～误检概率急剧上升。
机械抛光。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形，去掉被抛光的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸；其中超精研可以实现Ra0.008的粗糙度效果，是各种方法中粗糙度数值比较低的方法。
机械抛光。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形，去掉被抛光的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸；其中超精研可以实现Ra0.008的粗糙度效果，是各种方法中粗糙度数值比较低的方法。
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