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    无尘净化车间需要注意的细节问题

    小编无尘净化车间需要注意的细节问题

   　1、自控装置保证全程调节

　　目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保无尘净化车间工程洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节、高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测、气体纯度、纯水水质的监测等

　   2、风管要求经济与效率并重

　　在无尘车间工程集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，喷涂净化，运行成本，喷涂净化公司，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。

      3、空调净化需关注节能

　　无尘净化车间工程空调净化是能耗大户，车间喷涂净化，设计与施工中需要采取节能措施。在设计中，系统及区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净级别与换气次数的确定，新风比，喷涂净化厂家，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，无尘车间工程这些细节必须要考虑到。

　　4、电话和火警设备不能少

　　在无尘净化车间工程厂房设置电话，对讲电话，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，无尘净化车间还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。

工程质量控制要点

1.选择经过**培训的施工**

洁净室施工涉及装饰、暖通、电气和气体等**，施工人员须对洁净室施工规范、施工工艺、施工质量有认识，否则，施工质量很难得到保障。

2.洁净室内密封控制**

洁净室内密封控制**内容是围护结构的密封施工质量，如板材与板材之间应均匀涂密封胶，达到严密不漏风;洁净室内的嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的 插座、开关、烟感探测器、照明箱体及灯带、观片灯等都需要用密封胶进行密封，且器械柜中的各种管道和箱体之间也都必须采用可靠和有效的密封措施。

食品GMP净化车间生产设施

   1） 车间内接触加工品的设备、（无菌车间）工器具应使用化学性质稳定、**、无味、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、表面光滑而且防吸附、坚固的材料制作，不得使用竹木工器具及棉麻制品。根据生产工艺需要，如果确需使用竹木器具，应制定防止产生危害的控制措施。

   2）车间内应设置清洗生产场地、设备以及工器具用的移动水源，加工原料中含有动物性原料或者动植物脂肪时应有热水供应。车间内移动水源的软质水管上设置的喷头或者水枪不得落地。

   3）废弃物容器应选用适合的材料制作，需加盖的应配置非手工开启的盖。

   4）内包装封口处应设有非手动式的洗手消毒设施。