绍兴高压旋喷桩-三管高压旋喷桩-康尚建设(推荐商家)

 高压旋喷桩与体内插入型钢，既利用高压旋喷桩形成的止水帷幕起到止水作用，又利用型钢的抗弯能力有效的抵抗基坑外侧土体的变形，以达到基坑稳定的目的。

     1、旋喷桩设计

    （1）设计中采用的各岩土层主要物理力学指标及相关参数：

    （2）设计方案及工艺参数

 3、效果检测

      基坑施工严格按照设计要求进行，三管高压旋喷桩，旋喷桩桩体达到设计要求的强度后进行了土方开挖，并施工完成了两道自进式锚杆。自旋喷桩施工至开挖至基底的过程中，对围护结构及周边建筑物、道路进行了水平位移、垂直位移及地下水监测等工作。监测得到的水平位移3.30mm，垂直位移2.36mm，地下水位变化值0.24m。离基坑近的4层砖混结构建筑物沉降变形1.72mm，高压旋喷桩施工，满足规范要求。下表为基坑变形点的水平及垂直位移曲线图。

      高压旋喷桩与型钢组合的施工工艺作为基坑支护的一种切实有效的方法，在多次工程实践中得到了良好的验证，尤其是用于老城区狭窄场地内的支护止水施工，更有着意想不到的效果。此类工程在设计中可根据***W工法原理进行，安全系数较高。施工中，绍兴高压旋喷桩，对帷幕的闭合性要求较高。同时，型钢的插入时机要及时，确保其垂直度，现场备用机械、器具要充足，避免插入遇阻。

高压旋喷桩灌浆要求：

1、灌浆前应清孔，高压旋喷桩施工工艺，排放孔内积水；

2、注浆管宜与锚杆同时放人孔内，注浆管端头到孔底距离宜为100mm；

3、旋喷桩方法浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组，每组试块应不少于6个；

4、根据工程条件和设计要求确定灌浆压力，应确保浆体灌注密实。

旋喷桩施工工序：

1、根据施工图纸使用全站仪进行施工点位放样，点位坐标应提前计算完成并由专人进行复核，在确认无误后方能进行现场放样；放好的点应做好明确的标记，有必要时在点周围增加护桩，放样完成后及时对相关作业人员进行测量交底。

      单管旋喷桩施工是用钻机钻到设计桩底深度，然后用高压泵把水泥浆通过钻杆端头的特殊横向喷嘴，高压水平喷入土层。喷嘴在喷射水泥浆时，杆一面缓慢旋转、一面缓缓提升，借高压水泥浆的水平射流不断切削土层并与之混合。在喷射力的有效射程范围内，成一个螺旋圆盘状混合凝固体，高压旋喷桩。

      高压旋喷桩工程量，设计桩长以延长米计算，用相应综合基价子目。设计每米水泥用量与综合基价用量相差在±5%以上时，可据实调整。高压旋喷桩适用于桩径在80cm以内。桩径超过80cm时，另行处理。

      单管旋喷桩施工控制

     （1）钻机就位、成孔：钻机就位应准确，偏差不大于50mm；成孔时保持成孔的垂直度，不大于1.5%；成孔深度必须满足设计要求。