首先要知道管道的水容积,也就是体积。其次要知道你冲氮气要达到什么压力,实际压力比大气压再乘以体积就是所需的氮气量。
氮气置换:
可燃性气体通过的管道或容器在使用前应使用氮气置换装置。目的是置换出管道内的空气,避免可燃气体与空气中的氧气形成可燃性混合物。**进可能造成内燃或。氮气置换设备包含:氮气衔接收及所属配件、衔接收、氮气瓶及汽车槽车。其间,氮气瓶和槽车能够暂时向事端现场集结。
置换作业关键点确定
置换时,须遵循“先干管后支管,先远后近”的原则,管道氮气置换方案,
确定作业关键点。
注氮及氮气置换天ran气(空气)作业关键点确定(1) 注氮点、排氮点( 检测点) 选择。注氮点选择 :对设有站
场的新建城镇管网,注氮点在站场内出站口附近 ;对未建
站场或需检修的城镇管网,注氮点应选择在管网起始端,且便
于停放、通行注氮车的开阔地段。排氮点选择 :对无分支的管
道,排氮点应选择在管道末端 ;对有分支的管道,排氮点应在
管道末端和分支管道末端分别设置。排氮点处应连接带有取样
检测口的放散火炬。
(2) 注 氮 温 度。注 氮 车 储 备 的 液 氮 温 度 极 低( 常 压 下
为-196℃),直接注入会*坏管材物理化学性质,造成低温脆性
*坏。因此,应升温气化后才能注入管道,长输管道氮气置换,注氮温度不低于5℃,
以5 ~15℃为宜。
(3) 置换气量估算。根据工作经验,所用的氮气体积少应
为所置换管道容积的1.5 倍,为保证置换完全,一般取2 倍较为
安全。
(4) 氮气流速。为避免管内杂质在高速流动的气体带动下
与管壁碰撞产生火花、PE 管中高速气流与管壁摩擦引起静电
积聚,从理论上讲氮气流速越慢越安全,但会导致置换时间过
长。通常按有关规定,控制在5m/s 以内。
(5) 注氮压力。压力过高易导致氮气流速过快而出现湍流
现象,管道氮气置换,影响置换效果。应在保证温度和流量的要求范围内控制
压力,不大于管道的工作压力,操作过程中压力由低到高进行
控制,一般控制在0.1 ~0.2MPa 之间。
(6) 置换时间的估算。推荐置换时间估算式 :
式中 :t 为达到合格标准所需的时间(h) ;V 为需置换管道的
容积(m3
) ;F 为放散孔的截面积(m2
) ;K 为置换系数( 取
2 ~3) ;w 为通过放散孔的气体流速(m/s)。
(7) 氮气浓度检测。氮气置换天ran气或空气时,当管道内N2
体积百分比大于98%(O2 体积含量小于2%),且连续3 次( 每次
间隔不少于5min) 检测口浓度均达到此数值时,天燃气管道的氮气置换,氮气置换作业
合格。
管道氮气置换前应由施工单位、监理单位、建设单位和生产部门联合检查确认现场置换条件
当氮气所填充管段内压力达到规定压力,经测氧仪检测末端出口氧气浓度含量应小于规定值,并且连续3次(每次间隔5分钟)达到此值,注氮作业合格予以验收。
验收合格后,如果不立即引入,应对置换管段进行密封保存。填写并完善管道氮气置换记录。
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