




塑料撕碎机的平时**服务维修**必须留意的:1、设备应保持稳定接地装置。
2、应按时对滚动轴承充注润滑油,确保滚动轴承间的润滑性,如充注无盐黄油或二硫化钼等。3、应把塑料撕碎机安装 自然通风部位,确保电动机工作热量释放,增加其使用寿命。
4、定期维护塑料撕碎机传动带是不是松驰,立即调紧。
5、定期维护数控刀片螺钉,全新升级塑料撕碎机应用1小时后,用专用工具拧紧开刀,定刀的螺钉,提升刀头与刀台间的变动性。
6、为确保数控刀片创口的锐利度,应常查验数控刀片,确保其锐利度,轮胎撕碎机生产线,降低因为利刃钝缺而造成其他构件的多余毁坏。
7、拆换数控刀片时,开刀与定刀中间的间隙:20HP之上粉碎机0.8MM为宜,20HP下列的粉碎机0.5CM为宜。收购 料越薄,间隙可适度调高。
8、第二次起动前,先要消除机室所剩下的边料,降低起动摩擦阻力。应按时开启惯性力罩和皮带盘罩,消除法兰盘正下方出灰口,因塑料撕碎机室排出来颗粒料进到传动轴滚动轴承。
由于资源再生行业的废料种类通常是很繁多的,所以,也不能使用一台撕碎机来对所有的物料进行粉碎撕碎,这样对撕碎机刀片的考验太大,目前还没有一种刀片是适合所有物料的。而我们选择撕碎机的话主要是根据机器的功率,比如用来加工金属的撕碎机肯定要比木料或橡胶的大。选择对了机器,那么所用的撕碎机刀片自然也是要根据实际上要用来粉碎的材料进行定做。选对了刀盘不但可以节省成本和跟换刀片的实际,能够让效率提升的更强。

在深度开发的金属撕碎机设备,大多数高科技含量是目前市场上技术,在金属撕碎机生产中新趋势是我们未来的发展,我们的服务也在不断根据市场发展而创新。在使用过程,避免不了出现一些常见故障,但也因为金属撕碎机出现故障多数情况是在使用中操作不当造成的,在这里我们给大家总结以下几点: 1、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。 解决方案:查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,大型轮胎撕碎机,使设备正常运行。 2、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。 解决方案:由于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。出现这种情况应减小或关闭料门,轮胎撕碎机厂家,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。在进料过程中,江西省轮胎撕碎机,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。 3、锤片断、老化,筛网孔*烂、封闭,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。 解决方案:定期检查筛网,保持粉碎机良好的工作状态,应定期更新折断和严重老化的锤片,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
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