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液压对辊*碎机液压系统的**秘诀

1、液压缸要采用封闭式的装置，要按照对辊*碎机液压系统的要求选择合适的液压油，如有特殊情况需要用别的液压油替代时，要选择接近液压系统要求的液压油，而且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。

2、在向液压系统中添加液压油时，要用洁净的滤油器严格过滤后，再加入液压缸内，添加的油量要充满系统管路和机器元件，并保持在油标规定的范围之内。

3、液压系统的管路和元件要在添加液压油之前彻底的清洗干净。

4、在运行的过程中，定期检查液压油的质量，注意液压油的更换时间，防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入，时刻保持液压油的清洁，这样才能使液压系统处于良好的工作状态。

 1、*碎机在使用前应先把产品和动力机组安装牢固。若用户需要长期固定作业，可将其固定在水泥基础上，若需要流动作业，其机组就应该安装在的机座上，而且要保证动力机和制砂机的皮带轮槽处于同一回转平面。

 2、在设备安装完以后要检查各部件的紧固情况，若发现有松动立即拧紧，同时要检查皮带松紧度是否合适。

 3、启动前，先用手转动转子，检查下齿爪、转子及锤片的运转是否灵活可靠，小型液压对辊制砂机，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，以及润滑效果。

 4、切忌不要随便更换设备的皮带轮部件，以防止由于转速高导致粉碎室发生现象，液压对辊制砂机，又或者转速太低，直接影响到设备的工作效率。

如果设备在使用后没有得到定期维护，则在长期使用时可能会引起问题，使用后须定期维护所有机械设备。 这是设备的责任，液压对辊制砂机哪有卖，双齿辊*碎机也是如此。因此，为了使设备运行更好，让我们看一下七种主要的双齿辊*碎机的维护方法：

1.在双齿辊*碎机运行期间，应经常进行例行检查。 当发现异常声音或轴承温度高于700℃时，应立即关闭以进行检查，并在排除故障后立即启动机器。

2.双齿辊*碎机正常运行后即可添加材料。 进料应均匀，并应避免与硬铁混合。 停止前须停止进料，停止过程中物料*碎后电机将停止。

3.修理或调整双齿辊式*碎机的排出口后，应手动旋转转子，液压对辊制砂机价格，以确保转子与其他零件之间没有摩擦和卡塞，并且可以灵活旋转，然后才能启动电动机。

4.应定期检查轴承座是否密封良好。 轴承座中的润滑脂应每月补充一次。 每三个月应清洁一次油，并更换油毡。

5.在检查紧固件是否松动时，重要的是检查压板螺钉，该板将锤子压在转子的两侧，以防止在压板松开后转子主体从锤子的两端露出。 它将撞击机器机身并损坏机器零件。

6.为保证操作人员和设备的安全，严禁在运行过程中修理，调整，清理机器，严禁打开各种小门。

7.当粉碎产品的粒度太大时，应停止检查锤子的磨损，以防止损坏转子。 当由于磨损需要将锤子调至1800以重新使用时，每个锤子的重量应相等且平衡，以防止机器启动后振动。