




耐磨铸石板磨削工艺参数:
即磨削压力、磨盘转速、进给速度直接关系到磨削效率、磨削质量和磨削成本。根据岩石磨抛学理论,磨削进给速度对磨削效率没有影响,但与磨具的磨损率呈正比关系。磨盘转速与磨削效率和磨具磨损率呈正比关系。而磨削压力也与磨削效率和磨具磨损率呈正比关系,但对后者的影响更大。所以,辽宁耐磨铸石板,在选择正确的工艺参数时,应尽可能采用低的进给速度和低的磨削压力,而磨削压力的下降对生产效率的影响可通过提高转速来补偿。而且,在粗磨阶段和精磨阶段,应采用不同的工艺参数。而这些手段,目前连续磨机无法实现。此乃连续磨机弊病之二。
煤仓衬板陶瓷基板耐磨铸石板
耐磨铸石板的应用
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耐磨铸石板大量应用于钢铁、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备内外表面,可有效延长设备的使用周期。
耐磨铸石板具有耐磨性好、抗冲击、施工方便等特点,其理论耐磨性能相当于锰钢的260倍,铬钢的170倍。产品广泛用于钢铁、电力、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面,耐磨铸石板报价,可有效延长设备使用寿命。
耐磨铸石板的特性:
铸石的关键性能是:强度高(莫氏硬度为7~8);耐磨性好(耐磨损指数为0.09~0.14克/公分2,耐腐蚀性能强,除盐酸和热磷酸外,可抗一切强酸强碱的浸蚀(耐碱性超过96%,耐腐蚀性超过98%)。铸石具备非常好的抗腐蚀、耐磨性,耐磨铸石板厂家,其耐腐蚀性达到99%左右,耐磨性比合金钢高5~10倍,比碳素结构钢高数十倍;其莫氏硬度7~8,仅次金钢石和刚玉。但其延展性、耐冲击性较弱,钻削生产加工艰难。
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