??一般常见八卦式炉底卡住的原因：
??（1）八卦式炉底两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，八卦式炉底单边跑偏。
??（2）链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。
??（3）八卦式炉底上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。
??（4）链轮轴承缺油、出现干磨现象。八卦式炉底
??（5）结焦块过大，增加八卦式炉底转动阻力。
??（6）八卦式炉底片过紧，造成八卦式炉底头部拱起而引起卡住。
阶段：垃圾干燥脱水、热解和着火。
在这一阶段，垃圾中的水分在炉膛内烟气对流和辐射换热作用下，从垃圾中蒸发出来，在垃圾中水分蒸发完全后，垃圾中的低密度有机质开始挥发，垃圾开始着火燃烧针。这一阶段垃圾温度一般在200℃~500℃左右。
第2阶段：高温燃烧
在八卦式炉底的往复运动下，八卦式炉底，垃圾通过自身重力或者八卦式炉底推力作用下，从给料段向八卦式炉底后段移动，并在一次风作用下，充分燃烧，此时八卦式炉底上的垃圾在900C左右的范围。为了防止八卦式炉底过热，这一阶段的八卦式炉底通常采用特殊材质刚，并辅以风冷或者水冷来控制八卦式炉底温度。
第3阶段：燃烬
垃圾经完全燃烧后变成灰渣，在此阶段温度逐渐降低，炉渣被排出炉外。
侧密封块铁与八卦式炉底的间隙应符合设计要求，防止卡住八卦式炉底及漏煤和漏风。
煤间板及八卦式炉底轴承冷却装置应作通水检查，且无泄漏现象。煤闸板升降应灵活，升度应符合设计要求，煤闸板下缘与八卦式炉底表面的距离偏差不应大于10mm，此时煤层标尺指针应在零位。挡风门、八卦式炉底风管及其法兰接合面，各段风室，落灰门等均应平整，密封良好。
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