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单向流（平行流）洁净室早在1961年出现在美国，叫层流洁净室。这种洁净室的出现，对于空气洁净技术来说，是一个重要的里程碑，使空气洁净技术发生了飞跃，使创造异常洁净的环境成为可能。单向流洁净室又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室，安徽人和净化来介绍一下垂直单向流洁净室。　　1垂直单向流洁净室原理　　

垂直单向流是级别洁净室应用广泛的一种气流流型。在洁净室内高空气过滤器(或超效空气过滤器)布置在顶棚或侧面，从送风口到回风口，气流流经途中的断面几乎没有什么变化，加上送风静压箱和高过滤器的均压作用，使得全室断面上的流速比较均匀，而至少在工作区内流线单向平行，没有涡流。干净的气流不是一股或几股，而是充满全室断面，净化工程公司，所以这种洁净室不是靠参混稀释作用，而是靠推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，净化工程报价，从而达到净化室内空气的目的[1]。空气经架空地板回至循环风机，从而形成上送下回的垂直单向流流型。当房间宽度小于等于6m时，也可以在侧墙下部设回风口形成上送下侧回的气流流型，这种方式基本上也属于垂直单向流流型：　　

2单向流的三要素　　

单向流的形成除了要满足气流充满洁净室或洁净区，还有三个要素：气流速度、气流的不均匀度、气流的平行度。而且对三要素均有严格的要求。　　

1、气流速度　　

气流速度的选择原则应该使整个气流均匀流动不发生滞留区。气流速度应能抵抗人员活动、热浮升的干扰，对于垂直单向流洁净室横断面的断面风速Vd可参考下述数值选用[2]：　　a)室内无人或经常处于无人状态0．1～0．15m／s；　　b)一般情况ISOl～4级0．25—0．35m／s，ISO5级0．2～0．35m／s；　　c)有上升热气流(流速为Vr)时，Vd＞Vr；　　d)考虑人员舒适Vd＜0．5m／s；　　e)工艺有特殊要求时按工艺要求确定。

净化车间净化工程的工作流程是怎样的

无尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理，包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作，净化工程设计，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，就需要从无尘车间着手。

无尘净化工程的主要工作流程：

1.策划：了解客户的需求，确定合理的方案;

2.初步设计：根据客户的情况，进行项目的设计;

3.方案交流：与客户交流初步设计方案并做调整;

4.商务洽谈：根据确定的方案，洽商工程造价及签订合同;

5.施工图设计：将初步设计方案确定为施工图设计;

6.工程：按照施工图进行施工;

7.调试检测：依据验收规范及合同要求，进行调试及检测;

8.竣工验收：进行竣工验收并交付客户使用;

9.维护服务：承担责任，并提供保修期后的服务。

洁净制药厂房通风空调设计1概述1.1该设计项目位于珠海开发区，为无菌头抗素料药厂房，是某合成制药厂年产250吨合成抗素工程的一部分。产品是孢三嗪钠无菌粉，高致敏性物，净化工程，目前此类药工艺生产方法有三种：溶煤法、喷雾干燥法和冻干法，该厂房工艺生产采用溶媒法，此法在药撮过程中使用大量有机溶媒，如：二氯烷、醇、酮，部分生产房间有机剂的日用量见表1。《建筑设计防火规范》（G***016-2014）

第3.11条规定，使用或生产下列物质的厂房为甲类防爆厂房：A．闪点低于280C的液体；B．爆下限小于10％的气体；C．常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自然或爆的物质等。该厂房甲类气体炸下限为7.1%；醇类气体炸下限为5.5％；丙点低于－200C，气体炸下限为2.5％。易体的闪点和生产过程中挥发的气体爆下限均低于规范要求，属于甲类防爆厂房。

1.2厂房建筑面积1580m2，其中，洁净空调区面积600m2。洁净空调设计参数为：结晶、过滤干燥、分装间等均为无菌洁净室，洁净度为10000级，局部100级，室内温度18~240C，相对湿度40±5％。精洗消毒、无菌洗衣间为10000级、局部100级。其余洁净空调区的洁净度分别为10000级、大于等于100000级，室内温度均为18~240C，相对湿度45％～65％。综上所述，厂房特点是：产品为高致敏性药、生产过程中炸**性大，生产环境要求湿度低、洁净度高。