法兰圆片定做焊后热处理可以消除残余应力防止变形也就是说可以松弛焊接残余应力，法兰圆片定做，稳定尺寸和形状。焊后热处理也可以改善母材，焊接区结构件的性能：具体说：可以软化热影响区，增加焊缝金属延性，提高断裂韧性，排出**其如氢，提高抗腐蚀性能，改善蠕变性能和提高疲劳强度。
但是，法兰圆片定做焊后热处理工艺选择不当，反而会使焊接接头性能降低。因此焊后热处理成为眼里容器制造重要环节。焊接接头焊后热处理应用广的是高温回火、正火及固熔化处理。高温回火可以解决因焊接和变形给压力容器质量带来的不良影响。
法兰圆片定做的种类和规格繁多，为了便于区别、运用和管理，须对机床加以分类。法兰圆片定做主要是按加工性质和所运用的刀具停止分类。
目前我国将机床分为12大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、创插床、拉床、超声涉及电加工机床、切断机床及其他机床。除了上述根本分类法外，还有其他分类办法。
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一般来说，法兰圆片定做通常分为几个进行加工：
1.首先，坯料锻造成方坯，然后冷形成弧形截面，退火和无应力热处理，整个圆圈在立式车体上加工成设计形状和尺寸。
2.后将其运至施工现场，然后将几个弧形组焊接成完整的异形法兰圆片定做，并与压力容器焊接。
3.法兰圆片定做在使用和生产中有不同的生产标准，根据相应的标准，可以保证异形不锈钢法兰圆片定做的应用价值和功能。
4.法兰圆片定做作为一种密封紧固接头，已广泛应用于航空航天、石油、化工等领域的大型集装箱中。
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