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挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、**和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，竹纤维塑料瓶定做，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。

塑料瓶定做耐光性

上色剂的耐光性直接影响制品的褪色，petg塑料瓶定做，受强光照射的室外制品，所用上色剂的耐光(耐晒)等级恳求是一个首要方针，耐光等级差，制品在运用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，塑料瓶定做，选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光功用对颜色的改动也有较大影响，紫外线引起的树脂照射后其分子结构发生改动出现褪色。在母猜中参加紫外线吸收剂等光稳定剂，可前进上色剂和上色吹塑加工制品的耐光功用。

换位供料式挤出吹胀法。换位供料式挤出吹胀中空塑料制品与连续挤出吹胀法生产方式基本相同，只是供料方式由换向阀控制（成型模具固定），100ML塑料瓶定做，把熔料交替供给两个成型模具，然后吹胀成型制品。

转盘式连续挤出吹胀法。连续挤出的塑化熔料坯管分别供应给绕转盘轴线转动的多个成型模具，随着转盘的转动完成合模、切断坯管、吹胀冷却及开模脱出塑料制品的动作。